[实用新型]一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜

说明书

本实用新型公开了一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜；属于中和反应设备技术领域；其技术要点包括釜体和设置在釜体顶部的釜盖，所述釜盖上设置有与釜体内部相连通的第一进料管和第二进料管，在釜体内部设置有分别连通第一进料管和第二进料管且出口端相对设置的对冲管，在各对冲管出口端设置有对冲喷头；釜体在对冲喷头外侧设置有换向机构；釜体在换向机构底部设置有用于中和反应的混合机构；本实用新型旨在提供一种低耗能，混合效果好，反应速率高的含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜。

技术领域

本实用新型涉及一种中和反应釜，更具体地说，尤其涉及一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜。

背景技术

现如今，随着电子行业的飞速发展，蚀刻液的需求也越来越大，同时也产生越来越多的蚀刻液废液。蚀刻液在蚀刻工序使用完毕后形成蚀刻液废液，其中大部分呈碱性或酸性，在进行回收利用时需要对蚀刻液废液进行中和。现有的中和反应装置通常采用搅拌的方式进行中和，但能耗较高，效率也不高，也有些采用低能耗的流动混合方式进行混合中和，但混合效果不好，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种低耗能，混合效果好，反应速率高的含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜，包括釜体和设置在釜体顶部的釜盖，所述釜盖上设置有与釜体内部相连通的第一进料管和第二进料管，在釜体内部设置有分别连通第一进料管和第二进料管且出口端相对设置的对冲管，在各对冲管出口端设置有对冲喷头；釜体在对冲喷头外侧设置有换向机构；釜体在换向机构底部设置有用于中和反应的混合机构。

上述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜中，所述换向机构包括设置在对冲喷头外侧的换向管，换向管顶部通过设置连接块与釜盖相连接。

上述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜中，所述混合机构包括水平间隔设置在釜体内且位于换向机构下方的若干层进料板，在各进料板下方设置有相配合的出料板，在进料板周侧设置有连通下方出料板的进液口，在出料板中间设置有连通下层进料板的出液口；进料板与进料板底部的出料板之间形成对冲腔，在对冲腔内沿径向且位于进料板上的相邻两个进液口之间设置有用于导通进液口与出液口的若干导流板，相邻两块导流板之间形成对冲通道；对冲通道与进液口一一对应。

上述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜中，所述进料板为顶点向上的圆锥结构，所述出料板为外侧向内侧凹陷且中间开孔的碟形结构。

上述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜中，所述釜体底部设置有出料斗，在出料斗底部设置有出料口，在出料斗底部设置有支座。

上述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜中，所述釜盖上设置有与釜体内部相连通的排气管，在排气管上设置有排气阀。

本实用新型采用上述结构后，通过釜体内部设置分别连通第一进料管和第二进料管且出口端相对设置的对冲管以及设置在各对冲管出口端的对冲喷头，能够在进料时使酸碱液进行初步混合，并通过流体对冲提高混合的效率；通过在对冲喷头外侧设置换向机构，能够使对冲后的混合流体流向发生变化，提高混合效率，同时防止对冲时飞溅的流体对釜体和釜盖造成冲击，提高设备的使用寿命；通过在换向机构底部设置混合机构，能够对初步混合后的酸碱流体进行多次对冲和变向混合，提高中和反应速率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、釜体；1a、对冲管；1b、对冲喷头；2、釜盖；2a、第一进料管；2b、第二进料管；3、换向机构；3a、换向管；3b、连接块；4、混合机构；4a、进料板；4b、出料板；4c、进液口；4d、出液口；4e、对冲腔；4f、导流板；4g、对冲通道；5、出料斗；5a、出料口；6、支座；7、排气管；8、排气阀。