[实用新型]一种可感应调节震动幅度的全自动清洁刷桶

说明书

本实用新型公开了一种可感应调节震动幅度的全自动清洁刷桶，包括内固定桶、滑杆和微型电机，所述内固定桶的外侧面固定安装有外侧卡块，且外侧卡块通过内侧卡块与刷毛相互连接，所述内固定桶的内侧面通过固定杆与防护块相互连接，所述滑杆固定安装在防护块的内部，且防护块的内部中间位置转动连接有内部转轴，所述防护块的内部通过电动升降杆与安装块相互连接，且安装块的下表面两侧均通过伸缩杆与防护块相互连接，所述微型电机固定安装在安装块的内部。该可感应调节震动幅度的全自动清洁刷桶，采用新型的结构设计，使得本装置在刷毛工作时控制其规律性震动，并且可以调节刷毛的震动幅度，提高加工效果。

技术领域

本实用新型涉及抛光刷技术领域，具体为一种可感应调节震动幅度的全自动清洁刷桶。

背景技术

抛光刷是一种抛光打磨结构，其组成形状简单，主要通过外部设置的刷毛结构对物体进行加工处理，刷桶结构分为手动和机械驱动两种操作方法，手动控制抛光结构消耗人力，操作不便捷，机械驱动抛光结构操作便捷，使用更加智能化，将刷桶与机械设备相互连接使用，可以全自动控制刷桶进行加工处理。

随着全自动清洁刷桶的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些全自动清洁刷桶在使用的过程中抛光效果有限，刷桶结构上的刷毛不能较好的贴合在物体的外部，抛光过程中刷桶的转动形式单一，不能较好的进行抛光处理。

2.且现有的一些清洁刷桶在使用的过程中刷毛安装位置松动，影响抛光使用的效果。

所以需要针对上述问题设计一种可感应调节震动幅度的全自动清洁刷桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可感应调节震动幅度的全自动清洁刷桶，以解决上述背景技术中提出现有的一些全自动清洁刷桶在使用的过程中抛光效果有限，刷桶结构上的刷毛不能较好的贴合在物体的外部，抛光过程中刷桶的转动形式单一，不能较好的进行抛光处理，且现有的一些清洁刷桶在使用的过程中刷毛安装位置松动，影响抛光使用的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可感应调节震动幅度的全自动清洁刷桶，包括内固定桶、滑杆和微型电机，所述内固定桶的外侧面固定安装有外侧卡块，且外侧卡块通过内侧卡块与刷毛相互连接，并且内侧卡块固定安装在刷毛的内侧面，所述内固定桶的内侧面通过固定杆与防护块相互连接，且防护块的上表面贯穿连接有限位杆，并且限位杆的外部两侧对称焊接有敲击锤，所述滑杆固定安装在防护块的内部，且防护块的内部中间位置转动连接有内部转轴，并且内部转轴的上表面固定安装有调节块，同时内部转轴的下表面固定安装有传动齿轮，所述防护块的内部通过电动升降杆与安装块相互连接，且安装块的下表面两侧均通过伸缩杆与防护块相互连接，所述微型电机固定安装在安装块的内部，且微型电机的侧面转动连接有减速齿轮和加速齿轮。

优选的，所述刷毛通过内侧卡块和外侧卡块与内固定桶卡合连接，且内侧卡块与外侧卡块交错设置，并且内侧卡块和外侧卡块分别等间距设置在内固定桶和刷毛的侧面。

优选的，所述限位杆的正面视图呈“T”形结构，且限位杆与两侧的敲击锤为一体化结构，并且限位杆与滑杆组成滑动结构。

优选的，所述内部转轴通过调节块与限位杆底部组成滑动结构，且调节块与限位杆卡合连接，并且内部转轴的侧面视图呈倒“Z”形结构。

优选的，所述安装块通过电动升降杆和伸缩杆与防护块组成升降结构，且电动升降杆和伸缩杆均呈倾斜状设置在安装块的下端，并且电动升降杆和伸缩杆的斜率相同。

优选的，所述减速齿轮和加速齿轮均与传动齿轮啮合连接，且减速齿轮的外部直径小于加速齿轮的外部直径。