[实用新型]一种前顶开模装置

权利要求书

1.一种前顶开模装置，其特征在于：包括掀模板（1）、推板（2）、中热板（3）和掀模组件（4），所述中热板（3）安装在平行设置的两组助导板一（5）上，所述掀模板（1）安装在平行设置的两组助导板二（6）上，所述助导板一（5）安装在助导板二（6）的下方，助导板一（5）和助导板二（6）分别通过前顶油缸（7）进行上下升降来分别带动中热板（3）和掀模板（1）完成翻模动作，所述中热板（3）和掀模板（1）在掀模组件（4）的限位作用下实现翻转开模；所述推板（2）安装在工作台（8）上，推板（2）能在推模油缸（23）的作用下沿工作台（8）进行水平移动来配合开模和硫化过程；所述掀模板（1）的下底面、中热板（3）的上下底面和推板（2）的上底面分别用于安装两套配合使用的硫化模具。

2.根据权利要求1所述的前顶开模装置，其特征在于：所述掀模组件（4）包括掀模横杆（41）、掀模块A（42）、掀模支撑板（43）和掀模块B（44），所述掀模块A（42）安装在掀模横杆（41）上，所述掀模块B（44）安装在掀模支撑板（43）上，所述掀模横杆（41）的两端分别固定在位于工作台（8）上的相互平行的掀模支撑板（43）上；所述掀模块A（42）上设有用于与掀模板（1）配合使用的卡槽A（421），所述掀模块B（44）上设有用于与中热板（3）配合使用的卡槽B（441）。

3.根据权利要求2所述的前顶开模装置，其特征在于：所述掀模支撑板（43）上设有若干个能调节掀模块B（44）位置的调节安装孔（431）。

4.根据权利要求1所述的前顶开模装置，其特征在于：所述掀模组件（4）还包括安装在助导板一（5）上的气动定位机构（45），所述气动定位机构（45）与中热板（3）配合使用防止中热板（3）脱落。

5.根据权利要求4所述的前顶开模装置，其特征在于：所述气动定位机构（45）包括气缸（451）、气缸座（452）、滑座（453）和滑块（454），所述气缸（451）安装在气缸座（452）内，所述滑块（454）安装在滑座（453）内，滑块（454）能在气缸（451）的作用下伸出卡住中热板（3）防止中热板（3）从助导板一（5）上脱落。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的前顶开模装置，其特征在于：所述中热板（3）的下底面上设有下模安装板（9），所述下模安装板（9）与推板（2）配合使用并用于安装一套硫化模具。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的前顶开模装置，其特征在于：所述中热板（3）上表面上设有用于调节开模高度的平面螺钉（31）和用于模具合模定位的定位座A（32），所述平面螺钉（31）和定位座A（32）间隔设置，并分列在中热板（3）的两侧边缘处，所述中热板（3）的侧面上设有用于与助导板一（5）配合使用的掀模螺栓A（33），中热板（3）的侧面上还设有用于与掀模组件（4）配合使用的掀模螺栓B（34）；所述掀模板（1）的下底面上设有与中热板（3）上的定位座A（32）配合使用的定位销A（11），掀模板（1）的下底面上还设有用于开模前预先顶开模具的弹簧座A（12），所述弹簧座A（12）与定位销A（11）间隔设置，所述掀模板（1）的侧面也设有用于与助导板二（6）配合使用的掀模螺栓A（33），所述掀模板（1）尾部内侧也设有用于与掀模组件（4）掀模螺栓B（34）。

8.根据权利要求6所述的前顶开模装置，其特征在于：所述推板（2）上设有用于模具合模定位的定位座B（21）和用于开模前预先顶开模具的弹簧座B（22），所述弹簧座B（22）与定位座B（21）间隔设置；所述下模安装板（9）的下底面上设有与定位座B（21）配合使用的定位销B（91）。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的前顶开模装置，其特征在于：所述前顶油缸（7）包括前顶小油缸（71）和前顶大油缸（72），所述前顶小油缸（71）配合助导板二（6）使用，所述前顶大油缸（72）配合助导板一（5）使用。