[实用新型]一种选煤用重介质浅槽分选机

说明书

本实用新型提供了一种选煤用重介质浅槽分选机，该重介质浅槽分选机包括槽体、位于所述槽体上的驱动机构、位于所述槽体底部内侧的耐磨滑道、链轮机构以及水平流系统和上升流系统，其中槽体的底部为倾斜凹槽结构且上升流系统中还设计有倒“V”字形的布流板，能够最大程度的保持槽内悬浮液的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种分选机，特别涉及一种选煤用重介质浅槽分选机。

背景技术

当前，重介质浅槽分选方法已广泛应用于各大选煤厂，高效、简单、大处理量的特点使其成为动力煤分选的手选方法，已基本取代了传统的立轮、斜轮分选机等，其基本原理是利用煤和矸石密度的不同在相对静止的重介质悬浮液中自然分层，经过筛分的原煤进入到分选槽后，精煤上浮至液面，在水平流和上升流的共同作用下从溢流堰溢出；沉入底部的矸石由链条带动的刮板提升至排矸口排出。

众所周知，影响重介质浅槽分选效果的主要因素是悬浮液的稳定性，然而传统重介质浅槽分选机的排矸刮板不间断运动易产生旋转涡流，从而影响了悬浮液的稳定性和矸石的分选效果。

因此，急需一种新型的重介质浅槽分选机能够最大程度减少排矸刮板运动产生的涡流影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种选煤用重介质浅槽分选机，该重介质浅槽分选机包括槽体、位于所述槽体上的驱动机构、位于所述槽体底部内侧的耐磨滑道、链轮机构以及水平流系统和上升流系统。

所述槽体的底部为倾斜凹槽结构，所述上升流系统包括设置在所述底部正上方的倒“V”字形的布流板、位于所述布流板下方和两侧的密封板以及从所述底部侧面进入并穿过所述密封板的进液管，所述布流板上开设有多个与所述布流板斜面垂直的布流孔。

所述链轮机构包括由所述驱动机构驱动的主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、位于所述底部两端的第一导向链轮和第二导向链轮、在所述耐磨滑道上运行的链板组合以及排料口。

优选地，所述槽体内还设置有用于隔离所述第二导向链轮和所述第二从动链轮之间的链板组合的隔离板。

优选地，所述耐磨滑道采用耐磨陶瓷制成。

优选地，所述布流板的夹角为110～135度。

优选地，所述布流板数量为1个或多个等间距布置。

综上说书，本实用新型一种选煤用重介质浅槽分选机采用了特殊的槽体设计，极大的减少刮板运转对悬浮液稳定性影响，具有稳定性高、排矸效率高等诸多优点。

应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。

附图说明

参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：

图1示意性示出本实用新型重介质浅槽分选机的结构示意图；

图2示意性示出本实用新型重介质浅槽分选机的截面示意图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

图1和图2示意性示出了本实用新型一种选煤用重介质浅槽分选机100，该重介质浅槽分选机包括槽体1、位于槽体上的驱动机构2、位于槽体1底部内侧的耐磨滑道3、链轮机构4以及水平流系统5和上升流系统6，主要用于原煤排矸，具有处理量大、排矸效率高等优点。