[实用新型]一种除氧器余热回收装置

说明书

本实用新型公开一种除氧器余热回收装置，包括余热回收罐，顶部设有排汽口、侧部设有第一进水口、底部设有出水口、内部构造有缓冲室；射水抽气器，设在余热回收罐上，射水抽气器包括第二进水口、调节阀、高速喷嘴、蒸汽吸入管以及扩口管，第二进水口、调节阀、高速喷嘴依次相连通，高速喷嘴、蒸汽吸入管分别与扩口管的扩口段相连通，第二进水口与蒸汽吸入管有部分位于余热回收罐的外侧，扩口管的收缩段向下延伸至余热回收罐的内部下方；控制单元，包括控制器、设在余热回收罐内且与控制器信号连接的测温元件，当测温元件的检测值大于温度阈值时，控制调节阀增大其开度；当测温元件的检测值小于或等于温度阈值时，控制调节阀减小其开度。

技术领域

本实用新型涉及电厂除氧器排汽余热回收设备技术领域，特别涉及一种除氧器余热回收装置。

背景技术

传统的余气回收技术即为利用乏汽热量，加热生活用水，降低人们生活消耗能量成本来实现。将生活用水通过适当的管路，进入除氧器的加热腔，与余气排放管路通入同一个加热系统当中，使用乏汽中的高温水蒸气来加热生活用水，最后通过U形管注入到热水存储箱里。利用控温装置，调节箱内的热水温度，将合格的热水提供给用户使用。当供水温度下降时，还可以将箱内存水再次注入加热循环，直到温度合格为止。此种方法是对除氧器余气热量的直接应用，效率较高，且装置简单，贴近人们的日常生活大大减少了居住热水所需燃煤的消耗量。

但是，由于大型除氧器的使用范围一般在工厂和电站的锅炉内，并不临近集中居住区，可以提供的用户较少，若热水得不到方便及时的利用，热量仍然会大量损失。若向较远处的用户提供，又会加大运输途径中的能量损耗，提高装置造价，降低性价比。并且，长期采用这种办法，会导致热水存储箱内大量积垢，需要一定的排垢成本，对供水质量也有一定影响。同时，这种办法的能量利用较为单一，仅仅是热量的传递，不能提供更多种能量来源。

针对这种情况，有必要对除氧器余气回收技术进行深入研究，鼓励创新，以提高能源利用率，增加能量转换途径为目的，通过多种方式实现余气回收。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种换热效率更高、除氧效果更好的除氧器余热回收装置。

为此，本实用新型提供了一种除氧器余热回收装置，包括：

余热回收罐，顶部设有排汽口、侧部设有第一进水口、底部设有出水口、内部构造有缓冲室；

射水抽气器，设在余热回收罐上，射水抽气器包括第二进水口、调节阀、高速喷嘴、蒸汽吸入管以及扩口管，第二进水口、调节阀、高速喷嘴依次相连通，高速喷嘴、蒸汽吸入管分别与扩口管的扩口段相连通，第二进水口与蒸汽吸入管有部分位于余热回收罐的外侧，扩口管的收缩段向下延伸至余热回收罐的内部下方；

控制单元，包括控制器、设在余热回收罐内且与控制器信号连接的测温元件，控制器与调节阀控制连接，控制器配置为：当测温元件的检测值大于温度阈值时，控制调节阀增大其开度；当测温元件的检测值小于或等于温度阈值时，控制调节阀减小其开度。

上述技术方案中，优选的，测温元件为热电偶。

上述技术方案中，优选的，余热回收罐内设有消音组件，消音组件包括设在余热回收罐内部下方的两层消音孔板、填充在两层消音孔板之间的消音填料。

上述技术方案中，优选的，在消音组件与第一进水口之间设有淋水组件，淋水组件包括沿上下设置的多层淋水篦子。

上述技术方案中，优选的，淋水篦子的个数设置为个。

上述技术方案中，优选的，扩口管的收缩段下端设有防倒吸组件，以便阻止余热回收罐内底部的凝结水被倒吸进扩口管内。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：