[实用新型]一种粉状乳化车间的水浴除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种粉状乳化车间的水浴除尘装置，包括粉尘收集罩、除尘罐、抽风机和蒸汽发生器，粉尘收集罩位于粉尘源处，且粉尘收集罩通过粉尘收集管与除尘罐的中部连接，除尘罐的顶部设置有出气管，蒸汽发生器上设置有蒸汽管，蒸汽管与出气管连通，出气管与抽风机的进气管可拆卸连接。本实用新型的有益效果是：设置有粉尘收集罩、除尘罐、抽风机和蒸汽发生器，出气管内的粉尘能够与热蒸汽充分湿化，而湿化后的粉尘沉淀至除尘罐内，从而极大改善了除尘效果，减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及粉状乳化车间的除尘，特别是一种粉状乳化车间的水浴除尘装置。

背景技术

粉状乳化炸药是将含有硝酸铵等氧化剂的水溶液分散到含碳质燃料组成的油相中形成油包水型乳胶基质，然后通过喷雾干燥脱水，在喷雾塔中冷却形成油包水型固态颗粒状粉状乳化炸药。制造过程中由于形成的固态粉状乳化炸药颗粒非常细小，经过旋风除尘后部分颗粒或含炸药的粉尘直接排放到大气中，造成环境污染，给生产、生活带来不安全因素。目前，采用湿式除尘方法，即利用尾气由下而上直接穿过水幕除尘，由于接触面小、接触时间短，因而存在除尘效果不彻底的缺点。

由于现有的除尘排放管道含有粉尘，不及时处理，任由其散布在车间或厂房的空气中内，一方面造成工作环境和机器污染，影响工作人员健康和机器寿命，另一方面直接将充满炸药的粉尘排放到外界，存在安全隐患，容易引起火灾。当前，现有的大多除尘设备占用空间大，运行成本高，且存在着结构复杂、维护困难、机件更换繁琐等缺陷，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种粉状乳化车间的水浴除尘装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种粉状乳化车间的水浴除尘装置，包括粉尘收集罩、除尘罐、抽风机和蒸汽发生器，粉尘收集罩位于粉尘源处，且粉尘收集罩通过粉尘收集管与除尘罐的中部连接，除尘罐的顶部设置有出气管，蒸汽发生器上设置有蒸汽管，蒸汽管与出气管连通，出气管与抽风机的进气管可拆卸连接。

优选的，除尘罐的底部设置有放料管，放料管上设置有阀门。

优选的，出气管的顶部设置有外螺纹，进气管上设置有内螺纹，出气管和进气管通过螺纹连接。

优选的，出气管的顶部安装有除尘布，除尘布的外缘被挤压在出气管的外螺纹与进气管的内螺纹之间。

优选的，蒸汽发生器为锅炉。

优选的，粉尘收集管的出料端上扬设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的粉状乳化车间的水浴除尘装置，设置有粉尘收集罩、除尘罐、抽风机和蒸汽发生器，出气管内的粉尘能够与热蒸汽充分湿化，而湿化后的粉尘沉淀至除尘罐内，从而极大改善了除尘效果，减少了环境污染。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中I处放大示意图；

图中，1-粉尘收集罩，2-粉尘收集管，3-除尘罐，4-蒸汽发生器，5-蒸汽管，6-出气管，7-进气管，8-抽风机，9-除尘布，10-放料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。