[实用新型]一种新型双螺杆挤塑机自动控温装置

说明书

本实用新型公开的属于挤塑机技术领域，具体为一种新型双螺杆挤塑机自动控温装置，所述挤塑机本体的顶部固定设置有塑料进口，所述塑料进口的顶部固定设置有挤塑室，所述挤塑室的右侧固定设置有驱动室，所述挤塑室的左端固定设置有出料口，所述出料口的左端固定设置有出料定型器，所述驱动室的内腔固定设置有电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述挤塑室的内腔中部固定安装有第一螺杆和第二螺杆，该种新型双螺杆挤塑机自动控温装置，通过温度传感器能够对挤塑机的温度进行良好的观测和把控，当温度过高或者过低时，处理器发出指令，使加热层进行降温或者升温，既减少了能耗，又节省了开支，良好的保护了资源浪费。

技术领域

本实用新型公开的属于挤塑机技术领域，具体为一种新型双螺杆挤塑机自动控温装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械， 大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。挤出成型是塑料成型加工的主要加工方法之一，大部分热塑性塑料均可用此方法加工。塑料挤出成型的过程如下：将粉状或粒状塑料加入挤出机料筒内加热熔融，使之呈粘流状态，在挤出机挤压系统作用下通过具有与制品截面形状相仿的口模，成为形状与口模相仿的粘流态熔体，经冷却定型，形成具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。

随着经济的发展、社会的进步，各种生产设备及相关配置越来越朝向节省能源、使用方便、安全高效等特点的方向发展，节能降耗已经成为社会共识。传统的挤塑机采用一根螺杆进行工作，工作效率缓慢，同时挤塑机机身加温的时间长，功率大，能耗相当的大，电费差价大，对温度也不能够很好地进行把控，造成很大的资源浪费。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的挤塑机的一些情况，需要一种挤塑机，能够采用双螺杆进行工作，提高工作效率，同时能够对温度进行良好的把控，避免造成热量流失的情况出现，既减少了能耗，又节省了开支，良好的保护了资源浪费，所以提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型双螺杆挤塑机自动控温装置，包括挤塑机本体、塑料进口、挤塑室、驱动室、出料口、出料定型器、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一螺杆、第二螺杆、加热层、温度传感器和处理器，其特征在于：所述挤塑机本体的顶部固定设置有塑料进口，所述塑料进口的顶部固定设置有挤塑室，所述挤塑室的右侧固定设置有驱动室，所述挤塑室的左端固定设置有出料口，所述出料口的左端固定设置有出料定型器，所述驱动室的内腔固定设置有电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述挤塑室的内腔中部固定安装有第一螺杆和第二螺杆，所述挤塑室的内腔顶部固定设置有加热层，所述加热层与电源电性连接。

优选的，所述挤塑室和出料定型器的左上角均设置有温度传感器，所述挤塑室的右上角固定安装有处理器，所述温度传感器与处理器电性连接，所述处理器与加热层电性连接。

优选的，所述加热层的内部设置有多个加热电丝。

优选的，所述出料口的左端设置有螺纹，与出料定型器相匹配，所述出料定型器可拆卸更换，可以制作出不同的形状。

优选的，所述电机通过传动轴传动连接第一齿轮，所述第一齿轮传动连接第二齿轮，所述第二齿轮传动连接第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮分别传动连接第一螺杆和第二螺杆。

与现有技术相比，该种新型双螺杆挤塑机自动控温装置，通过温度传感器能够对挤塑机的温度进行良好的观测和把控，当温度过高或者过低时，处理器发出指令，使加热层进行降温或者升温，既减少了能耗，又节省了开支，良好的保护了资源浪费。

附图说明