[实用新型]一种轴承钢球的表面检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承钢球的表面检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一检测台，所述第一检测台的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有感应条，所述工作台的顶部固定连接有第二检测台，所述第二检测台的顶部开设有限位槽，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有安装板。本实用新型通过安装板、电机、丝杆和螺纹筒之间的配合使得在材料掉落到限位槽后可以通过压力感应器对其就进行施压，从而得到其强度具体数值，从而得知材料是否符合标准，以便于将不符合产品要求的材料进行排出，避免了在后续的生产使用中，因材料发生破损导致装置无法正常进行工作，造成不便。

技术领域

本实用新型涉及轴承钢球生产相关技术领域，具体为一种轴承钢球的表面检测装置。

背景技术

轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，在对其进行生产的时候，需要对其进行检测，以便于保证后续的正常使用，在对其表面进行检测的时候需要用到的装置叫做表面检测装置。

但是现有的表面检测装置技术还存在以下缺点：

1、在进行检测的时候，不便对其强度进行检测，从而使得在进行后续的加工和使用中，容易出现破坏，造成不必要的损失；

2、在对其进行打磨后，不便对其表面的光滑程度进行检测，从而使得在进行使用的时候因光滑度不够出现堵塞，影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承钢球的表面检测装置，以解决上述不便对其强度进行检测，从而使得在进行后续的加工和使用中，容易出现破坏和便对其表面的光滑程度进行检测，从而使得在进行使用的时候因光滑度不够出现堵塞提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承钢球的表面检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一检测台，所述第一检测台的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有感应条，所述工作台的顶部固定连接有第二检测台，所述第二检测台的顶部开设有限位槽，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部安装有压力感应器。

进一步的，所述工作台的侧边固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧边固定连接有液压推杆，所述液压推杆的端部固定连接有弹性块。

进一步的，所述支撑柱的侧边滑动连接有导杆，所述导杆的端部与螺纹筒固定连接。

进一步的，所述支撑柱的侧边开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧边与导杆固定连接。

进一步的，所述第二检测台的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部与第一检测台的侧边固定连接，所述滑板的顶部固定连接有限位板。

进一步的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述滑轨、感应条和限位槽均设置为多个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）本实用新型通过通过安装板、电机、丝杆和螺纹筒之间的配合使得在材料掉落到限位槽后可以通过压力感应器对其就进行施压，从而得到其强度具体数值，从而得知材料是否符合标准，以便于将不符合产品要求的材料进行排出，避免了在后续的生产使用中，因材料发生破损导致装置无法正常进行工作，造成不便。

（2）本实用新型通过第一检测台、滑轨、感应条和液压推杆之间的配合，使得材料在放置到第一检测台的时候可以对其进行推动，通过感应条感应器滚动情况，从而得知其表面的粗糙清楚，从而方便根据情况对其进行返工重新打磨，避免了在后续的加工中造成不便，同时也影响材料的正常使用。

附图说明