[实用新型]一种定位装置

说明书

本实用新型公开了一种定位装置，包括工作台、立板、定位柱及定位机构，所述立板的底部垂直安装于所述工作台的顶面上，所述定位柱的中部与所述立板中部转动相连，其特征在于：所述定位机构包括连接板、弧形板及抓手板，所述连接板为弹性连接板，所述工作台的前侧面上设有一螺孔，所述螺孔设置于所述定位柱前侧的正下方，所述螺孔内螺接有一螺栓，所述螺栓将所述连接板的底部与所述工作台的前端面限位；所述弧形板的底部与所述连接板的顶部相连，所述抓手板的后端与所述弧形板的顶部相连，所述弧形板的中部朝后弯曲设置。本实用新型提高了产品加工效率及质量，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产制造领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术

电池在生产制造的时候，会在其壳体外部打孔，其中，对柱型电池壳体打孔的时候，一般情况下直接将壳体套在定位轴上，然后定位轴转动的时候，顶部的打孔机构下降进行打孔。但是，在这个过程中，一般情况下需要在定位轴的前端设置气缸对产品前端进行限位。但是，这种方式中，产品装夹就不太方便，因为气缸离定位轴较远的话，虽然不影响装夹，但是定位之后，在定位轴转动打孔的时候，气缸输出轴伸出过长而导致受重，使得气缸输出轴容易变形而损坏，导致其使用寿命不高，或者与定位轴同轴度不行，影响气缸的使用寿命，也会影响产品的定位打孔质量。如果说气缸离定位轴比较近，又会影响产品的装夹效率。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种定位装置，通过使用该结构，提高了产品的生产效率及质量，提高产品装夹的便利性，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种定位装置，包括工作台、设置于工作台上的立板、定位柱及定位机构，所述立板的底部垂直安装于所述工作台的顶面上，所述定位柱的中部与所述立板中部转动相连，所述定位柱的前端设置于所述立板的前侧，所述定位柱的后端设置于所述立板的后侧，所述工作台的前侧面设置于所述定位柱前侧面的前端下方，且所述定位柱平行于所述工作台的顶面设置，所述定位机构的底部安装于所述工作台的前侧面上，所述定位机构的顶部转动设置于所述定位柱的前侧或者转动设置于所述工作台的前侧；

所述定位机构包括连接板、弧形板及抓手板，所述连接板为弹性连接板，所述工作台的前侧面上设有一螺孔，所述螺孔设置于所述定位柱前侧的正下方，所述螺孔内螺接有一螺栓，所述连接板的底部设有一通孔，所述连接板经所述通孔套设于所述螺栓上，所述连接板的底部设置于所述工作台与所述螺栓的螺头之间；所述弧形板的底部与所述连接板的顶部相连，所述抓手板的后端与所述弧形板的顶部相连，所述弧形板的中部朝后弯曲设置；

所述连接板垂直于所述工作台顶面时，所述弧形板的后侧面中部抵于所述定位柱的前端面上；所述连接板平行于所述工作台顶面时，所述弧形板的后侧面中部抵于所述工作台的前侧面上。

上述技术方案中，所述螺栓上套设有一环形垫片，所述连接板设置于所述环形垫片与所述工作台之间，所述连接板的后侧面与所述工作台的前侧面相接触，所述连接板的前侧面与所述环形垫片的后侧面相接触。

上述技术方案中，所述连接板垂直于所述工作台顶面时，所述抓手板平行于所述工作台的顶面设置。

上述技术方案中，所述弧形板的中部设有一缺口，所述缺口内转动安装有一限位轮，所述限位轮的后端外缘面设置于所述缺口的后侧外部，所述限位轮的轴线垂直于所述抓手板设置。

上述技术方案中，所述连接板垂直于所述工作台顶面时，所述限位轮的后侧外缘面抵于所述定位柱的前侧面上，且所述限位轮的轴线垂直于所述工作台的顶面设置；所述连接板平行于所述工作台顶面时，所述限位轮的后侧外缘面抵于所述工作台的前侧面上，且所述限位轮的轴线平行于所述工作台的顶面设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：