[实用新型]钢边止水带生产用成型装置及其生产设备

说明书

本申请涉及一种钢边止水带生产用成型装置及其生产设备，其涉及钢边止水带技术领域，其包括机架，所述机架上设有用于供止水带胶料流动的流道体；所述机架上还设有用于供钢边伸入的模具，所述模具内设有用于供止水带和钢边同时成型并输出的成型腔，所述成型腔与流道体连通设置，所述钢边在模具内的移动轨迹与止水带胶料的流动轨迹平行。本申请具有减少生产步骤，提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及钢边止水带技术领域，尤其是涉及一种钢边止水带生产用成型装置及其生产设备。

背景技术

钢边止水带由止水带和固定于其两侧边的镀锌钢边组成，其中止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经挤出机加工而成。钢边止水带是随着近年来国内大力发展高速铁路、高速公路以及房屋建设而研制的新产品，需求量呈现急剧增长的态势。

目前，现有的钢边止水带通常是先利用挤出机将原料进行热熔搅拌挤压，通过模具将止水带成型后，再输出止水带，然后将止水带和钢边进行装配再进行粘接成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：钢边止水带需要经过两步生产步骤才能加工完成，效率较低。

发明内容

为了改善钢边止水带生产效率较低的问题，本申请提供一种钢边止水带生产用成型装置及其生产设备。

本申请提供的一种钢边止水带生产用成型装置采用如下的技术方案：

一种钢边止水带生产用成型装置，包括机架，所述机架上设有用于供止水带胶料流动的流道体；

所述机架上还设有用于供钢边伸入的模具，所述模具内设有用于供止水带和钢边同时成型并输出的成型腔，所述成型腔与流道体连通设置，所述钢边在模具内的移动轨迹与止水带胶料的流动轨迹平行。

通过采用上述技术方案，将钢边伸入模具中再伸入成型腔中，止水带胶料同时从流道体流入成型腔中，由于钢边在模具中的移动轨迹和止水带胶料的流动轨迹平行，止水带胶料与钢边在成型腔中从而可以相互接触，止水带胶料与钢边进而可以相互粘接，最后从模具中挤出，即可将钢边和止水带同时成型，减少生产步骤，提高生产效率。

可选的，所述模具内设有两个钢板导向套；

所述钢板导向套靠近流道体的一侧设有用于供钢边伸入的进料口，所述钢板导向套远离进料口的一侧分别设有出料口和粘接口，两个所述粘接口相对设置，所述粘接口与成型腔连通设置。

通过采用上述技术方案，在成型时，止水带胶料流入成型腔中，钢边从进料口伸入钢板导向套中，钢边的一侧从出料口伸出，另一侧从粘接口露出，钢边伸出粘接口的一部分伸入成型腔内，并插入成型腔中的止水带胶料中，止水带从而可以与钢边一体成型，以此可以减少加工步骤，提高工作效率。

可选的，所述模具内设有用于供钢板导向套插入的限位空腔，所述限位空腔与成型腔连通设置。

通过采用上述技术方案，在将钢边伸入模具之前，根据钢边的宽度，选择合适的钢边导向套，将钢边导向套安装在限位空腔中，以此可以适应不同宽度的钢边。

可选的，所述模具的顶壁上螺纹连接有若干个抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿过模具并伸入限位空腔中，所述抵紧螺栓伸入限位空腔的一端与钢板导向套的顶壁抵触设置。

通过采用上述技术方案，利用若干个抵紧螺栓旋入限位空腔中，并将钢板导向套抵紧在限位空腔，减少钢板导向套随着钢边移动而发生移动的可能性，以此可以增加钢板导向套在成型腔中的安装稳定性。

可选的，所述钢板导向套包括安装板以及与安装板相对设置的成型板，所述安装板上设有与成型板螺纹连接的沉头螺栓。