[实用新型]一种横缝机自动剪线装置

说明书

本实用新型涉及自动剪线装置技术领域，尤其是一种横缝机自动剪线装置，包括丝杠和电磁铁，所述丝杠的表面套设有安装板，所述电磁铁安装在安装板的表面，所述电磁铁和丝杠平行排列，所述安装板的两侧均设有紧固螺母，两个所述紧固螺母均螺纹安装在丝杠的表面，两个所述紧固螺母的侧面分别与安装板的两个对称侧面接触。本实用新型通过设置丝杠和两个紧固螺母，通过转动两个紧固螺母在丝杠上螺纹转动，便于带动安装板在丝杠上移动，而安装板带动电磁铁同步移动，方便了对电磁铁的动程间隙进行调节，进而缩短了电磁铁了动程间隙，相对于现有技术中电磁铁动程间隙无法改变的缺点，延长了电磁铁的运行时间，达到了显著的效果。

技术领域

本实用新型涉及自动剪线装置技术领域，尤其涉及一种横缝机自动剪线装置。

背景技术

横缝机自动剪线装置通过电磁铁的磁力吸引的作用进行剪线操作，现有技术中，由于电磁铁在长时间使用后磁力减弱，导致电磁铁在工作时，因磁力减弱导致电磁铁和金属块之间吸附能力降低，使得电磁铁在移动的过程中无法进行正常动程，因此，无法正常的进行剪线操作，而现有技术中电磁铁常采用异性特制的规格，导致市面很难买到，而且价格也较高，使得对横缝机自动剪线装置维护的价格提高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种横缝机自动剪线装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种横缝机自动剪线装置，包括丝杠和电磁铁，所述丝杠的表面套设有安装板，所述电磁铁安装在安装板的表面，所述电磁铁和丝杠平行排列，所述安装板的两侧均设有紧固螺母，两个所述紧固螺母均螺纹安装在丝杠的表面，两个所述紧固螺母的侧面分别与安装板的两个对称侧面接触，两个所述紧固螺母的表面均通过螺钉安装有圆环件，沿着两个所述圆环件圆弧表面均焊接有多个等角度排列的齿块，两个所述圆环件的一侧均设有齿轮，所述齿块与齿轮啮合设置，两个所述齿轮的侧面开设有同圆心的安装孔，两个所述安装孔的内部均插接有第一固定杆，所述第一固定杆和齿轮之间通过多个限位机构连接，所述安装板的侧面通过转动机构安装有第二固定杆，所述第二固定杆和第一固定杆通过固定机构连接。

优选，所述限位机构包括安装槽和固定块，所述安装槽开设在安装孔的侧面，所述安装槽与安装孔连通，所述安装槽的内部插接有安装块，所述安装块通过螺钉安装在第一固定杆的表面，所述固定块焊接在齿轮的侧面，所述固定块和安装块之间螺纹安装有锁紧螺钉。

优选，所述固定机构包括管件，所述管件的一端焊接在第二固定杆的一端，所述第一固定杆的一端插接在管件的内部，所述第一固定杆和管件之间螺纹安装有紧固螺钉。

优选，所述第一固定杆的一端通过螺钉安装有手轮。

优选的，所述转动机构包括固定板，所述固定板的一端焊接在安装板的侧面，所述固定板位于两个第一固定杆之间，所述固定板的侧面贯穿安装有轴承，所述第二固定杆紧配插接在轴承的内圈中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置丝杠和两个紧固螺母，通过转动两个紧固螺母在丝杠上螺纹转动，便于带动安装板在丝杠上移动，而安装板带动电磁铁同步移动，方便了对电磁铁的动程间隙进行调节，进而缩短了电磁铁了动程间隙，相对于现有技术中电磁铁动程间隙无法改变的缺点，延长了电磁铁的运行时间，达到了显著的效果；

本实用新型通过设置圆环件、齿块、齿轮、转动机构、第一固定杆和第二固定杆，方便带动两个紧固螺母在丝杠的表面同步螺纹转动，提高了调节两个紧固螺母的便捷性，进而提高操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种横缝机自动剪线装置的轴测图；

图2为本实用新型的一种横缝机自动剪线装置的齿轮结构示意图；

图3为本实用新型的一种横缝机自动剪线装置的A处放大结构示意图；