[实用新型]一种全生物基碳酸酯的绿色合成系统有效
| 申请号: | 202022571419.6 | 申请日: | 2020-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN213924583U | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
| 发明(设计)人: | 牟新东;张新志;王文久;尹斌;石健;刘涛 | 申请(专利权)人: | 源创核新(北京)新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C68/065 | 分类号: | C07C68/065;C07C68/08;C07C69/96;C07D317/38;C07C29/151;C07C29/80;C07C31/04;C08G64/34;B01D53/26;B01D53/18 |
| 代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 张皓 |
| 地址: | 100044 北京市海淀区西直*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 碳酸 绿色 合成 系统 | ||
1.一种全生物基碳酸酯的绿色合成系统,其特征在于,包括:分离净化单元、甲醇合成单元和DMC合成单元,其彼此通过物料管线连接;
所述分离净化单元主要包括:依次连接的脱水装置、脱硫装置和吸收分离装置,所述脱水装置主要通过物料管线接收生物基CO2原料并脱除生物基CO2原料中的水分和氨,所述脱硫装置通过物料管线接收来自所述脱水装置的生物基CO2原料,并进一步脱除生物基CO2原料中的含硫气体,所述吸收分离装置通过物料管线接收来自所述脱硫装置的生物基CO2原料,并通过与吸收剂的逆向接触,将生物基CO2原料中的CO2充分溶解在吸收剂中,并通过设置于所述吸收分离装置顶部的出口分离排出不被吸收的CH4;
所述甲醇合成单元主要包括:甲醇催化合成装置和精馏提纯装置,所述甲醇催化合成装置通过物料管线接收来自所述吸收分离装置的部分CO2,主要用于将CO2和H2通过在催化剂的存在下合成粗甲醇,所述精馏提纯装置通过物料管线接收来自所述甲醇催化合成装置的粗甲醇进行精馏提纯操作,最终得到纯度99%以上的甲醇,即生物基甲醇;
所述DMC合成单元主要包括:碳酸内酯合成装置、酯交换反应精馏装置和精制分离装置;其中所述碳酸内酯合成装置通过物料管线接收来自所述吸收分离装置的部分CO2,主要用于将CO2和环氧化物进行催化环加成反应,生成碳酸内酯;所述酯交换反应精馏装置通过物料管线接收来自所述碳酸内酯合成装置的碳酸内酯,并与来自所述甲醇合成单元的所述精馏提纯装置的经过提纯的甲醇催化反应,生成DMC粗品,同时从所述酯交换反应精馏装置底部的出料口排出副产品二元醇;所述精制分离装置含有多个精馏分离器,分别通过物料管线接收来自所述酯交换反应精馏装置的DMC粗品和副产品二元醇粗品,并进一步提纯DMC和二元醇,得到最终生物基DMC产品和副产品二元醇产品。
2.根据权利要求1所述的全生物基碳酸酯的绿色合成系统,其特征在于,所述全生物基碳酸酯的绿色合成系统还包括聚酯合成单元,所述聚酯合成单元主要包括聚酯合成装置,所述聚酯合成装置通过物料管线接收来自所述DMC合成单元的所述精制分离装置的生物基DMC产品,主要用于将DMC和脂肪族二醇经酯交换缩聚反应生成APC。
3.根据权利要求1所述的全生物基碳酸酯的绿色合成系统,其特征在于,所述分离净化单元中所述脱水装置还包括冷凝、干燥设备及操作。
4.根据权利要求1所述的全生物基碳酸酯的绿色合成系统,其特征在于,所述分离净化单元中所述脱硫装置采用湿法脱硫装置、干法脱硫装置或吸附脱硫装置及其组合。
5.根据权利要求1所述的全生物基碳酸酯的绿色合成系统,其特征在于,所述甲醇合成单元中所述精馏提纯装置包括三塔精馏装置。
6.根据权利要求1所述的全生物基碳酸酯的绿色合成系统,其特征在于,根据需要,所述分离净化单元、甲醇合成单元、DMC合成单元和聚酯合成单元还包括热交换装置、冷凝装置、真空泵、洗涤装置、干燥装置、蒸馏装置及结晶装置的辅助设备。
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