[实用新型]一种橡胶生产用脱硫臭气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产用脱硫臭气处理系统，包括装置本体，所述装置本体内部安装有水箱和处理腔，所述水箱内部安装有安装腔，所述安装腔内部安装有水泵，所述水泵一端通过水管与水箱贯通连接。本实用新型中，通过在水箱内部安装有环形加热管，便于对水箱内部的喷淋液进行加热处理，此方式改变传统直接喷淋的方式，大大提高对臭气的处理效果，其次通过设置分流盘、高压喷头、主轴、叶片和驱动电机的配合使用，便于在臭气进入到处理腔内部时，工作人员通过控制器启动驱动电机，之后使驱动电机通过主轴带动叶片旋转，从而加快臭气在处理腔内部的流动速率，使臭气提高与喷淋液的接触时间，从而提高对臭气的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用脱硫臭气处理系统。

背景技术

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

现有的技术存在以下问题：

在橡胶生产过程中，其中有道工序需要进行脱硫处理，在脱硫过程中，会产生大量的臭气，如果直接把臭气排出，会对环境造成影响，现有的对臭气处理的方法是利用喷淋发进行处理，但往往在喷淋时，没有对喷淋液进行加热，从而使多臭气的处理效果较低。

我们为此，提出了一种橡胶生产用脱硫臭气处理系统解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在橡胶生产过程中，其中有道工序需要进行脱硫处理，在脱硫过程中，会产生大量的臭气，如果直接把臭气排出，会对环境造成影响，现有的对臭气处理的方法是利用喷淋发进行处理，但往往在喷淋时，没有对喷淋液进行加热，从而使多臭气的处理效果较低，而提出的一种橡胶生产用脱硫臭气处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶生产用脱硫臭气处理系统，包括装置本体，所述装置本体内部安装有水箱和处理腔，所述水箱内部安装有安装腔，所述安装腔内部安装有水泵，所述水泵一端通过水管与水箱贯通连接，所述水泵另一端通过水管与处理腔内部的分流管贯通连接，所述水箱内部安装有环形加热管，所述处理腔内部竖直安装有主轴，所述主轴表面安装有叶片，所述主轴一端贯穿装置本体底端表面与驱动电机输出端连接。

优选的，所述装置本体表面水平安装有管道，所述管道表面安装有抽风机，所述管道一端设置有限位框，所述限位框一端设置有过滤筒，所述过滤筒位于管道内部。

优选的，所述叶片设置有多个，且多个叶片等距离安装在主轴表面。

优选的，所述分流管底端设置有高压喷头，所述高压喷头设置有多个，且多个高压喷头环绕等距离安装在分流管底端表面。

优选的，所述装置本体顶部设置有进水口，所述装置本体表面下方设置有排水口。

优选的，所述装置本体底端安装有底座，所述底座底端安装有万向轮，所述万向轮设置有多个，且多个万向轮等距离安装在底座底端四个拐角处。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过在水箱内部安装有环形加热管，便于对水箱内部的喷淋液进行加热处理，此方式改变传统直接喷淋的方式，大大提高对臭气的处理效果，其次通过设置分流盘、高压喷头、主轴、叶片和驱动电机的配合使用，便于在臭气进入到处理腔内部时，工作人员通过控制器启动驱动电机，之后使驱动电机通过主轴带动叶片旋转，从而加快臭气在处理腔内部的流动速率，使臭气提高与喷淋液的接触时间，从而提高对臭气的处理效果。