[实用新型]一种针对含硫采出水的强化气浮-多级下向流生物滤池处理系统

说明书

本实用新型公开针对含硫采出水的强化气浮‑多级下向流生物滤池处理系统，包括依次连接的混合器、气浮池、多级下向流生物滤池、精细过滤器和净化水罐；所述混合器的进水口连接有进水泵，所述混合器上连接有加药罐；所述多级下向流生物滤池包括通过曝气管依次相连的至少两个下向流生物滤池，所述下向流生物滤池的内部由上到下均设置有布水器、陶粒滤料层、滤料承托层；所述曝气管上均连接有加压溶气泵，且所述多级下向流生物滤池的出水口通过污水提升泵与精细过滤器的底部一侧相连；所述净化水罐的出水口连接有杀菌剂投加装置。出水具有硫化物、石油烃、溶解氧、悬浮物含量低，腐蚀速率低的特点。

技术领域

本实用新型属于含硫污水处理技术领域，具体涉及一种针对含硫采出水的强化气浮-多级下向流生物滤池处理系统及方法。

背景技术

油气田含硫采出水中的硫多以S、HS^-、S^2-、SO₄^2-等形式存在，厌氧环境下S、SO₄^2-易在硫酸盐还原菌（SRB）的作用下还原成S^2-、S^2-可加剧钢材氢脆效应；易对注水管柱和原油输送管道造成严重腐蚀；S^2-与腐蚀产物Fe²⁺还可进一步结合形成FeS沉淀，造成地层堵塞，给油田设备运行维护带来巨大压力；酸性条件下，难溶性硫化物与采出液中的S^2-在地层中还可生成剧毒气体H₂S，给油田生产带来严重安全隐患。

含硫采出水在处理过程中，要综合考虑硫化物、悬浮物、石油烃的含量以及采出水的腐蚀性等问题，其危险性高、危害严重、处理难度大，是油田水处理的重大难题。

为了降低含硫废水的危害性，油气田生产部门通常采取向油井井筒中投加脱硫剂（含嗪有机物），或在采出水处理过程中加入大量氧化型脱硫剂（NaClO、H₂O₂等），虽取得一定效果，但运行费用高，处理后产生少量悬浮物增加后续过滤装置的运行负荷，还易造成二次污染；汽提法处理的投资、运行成本都很高，对脱硫的pH值要求严格（pH＜5），不利于悬浮物的絮凝，需回调pH值后进行后续处理，操作过程复杂，且其出水pH值和含氧环境对处理设备材料和注水井筒都易造成严重腐蚀。

实用新型内容

针对现有技术中含硫采出水的运行成本高，操作复杂等问题，本实用新型提出强化气浮-多级下向流生物滤池处理系统，出水具有硫化物、石油烃、溶解氧、悬浮物含量低，腐蚀速率低的特点，操作简便，运行成本低廉。

一种针对含硫采出水的强化气浮-多级下向流生物滤池处理系统，包括依次连接的混合器、气浮池、多级下向流生物滤池、精细过滤器和净化水罐；

所述混合器的进水口连接有进水泵，所述混合器上连接有加药罐；

所述多级下向流生物滤池包括通过曝气管依次相连的至少两个下向流生物滤池，所述下向流生物滤池的内部由上到下均设置有布水器、陶粒滤料层、滤料承托层；

所述曝气管上均连接有加压溶气泵，且所述多级下向流生物滤池的出水口通过污水提升泵与精细过滤器的底部一侧相连；所述净化水罐的出水口连接有杀菌剂投加装置。

优选地，所述布水器的顶部均通过滤料表面扫洗水泵与净化水罐相连；所述多级下向流生物滤池的底部和精细过滤器的底部均连接有滤料反洗水泵和滤料反洗气泵；所述滤料反洗水泵还与净化水罐相连；所述多级下向流生物滤池的顶部一侧和精细过滤器的顶部一侧均设置有反洗水出口，通过反洗水出口管线相连；所述精细过滤器的顶部另一侧与净化水罐相连。

优选地，所述气浮池的顶部设置有顶部封板，所述顶部封板上设置有排气管，所述气浮池的底部设置有布气器，所述布气器还与加压溶气泵相连；所述气浮池上还设置有溢流堰，所述溢流堰与多级下向流生物滤池中的第一个下向流生物滤池中的布水器顶部相连。