[实用新型]用于传动轴的精确限位切割装置

说明书

本实用新型公开了用于传动轴的精确限位切割装置，包括支脚，所述支脚的顶端安装有本体，且本体一端的两侧均通过铰接件安装有密封门，所述本体底端的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述本体内部的底端设置有工作台，所述第一滑槽的顶端通过第一滑块与工作台相连接，且工作台通过第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，所述夹持结构均设置于工作台顶端的两侧，所述本体内部底端的工作台一端安装有移动块。本实用新型通过转动第一调节杆，在第一固定板螺纹的配合下，第一调节发生移动，从而推动活动板进行移动，实现对切刀的校准功能，有利于提高装置的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工技术领域，具体为用于传动轴的精确限位切割装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。除此之外，还需要对传动轴进行切割，而现有的切割装置还有很多不足之处。

第一、传统的传动轴切割装置，精准度差，导致传动生产出来质量较差；

第二、传统的传动轴切割装置，不能够对待加工的传动轴进行快速固定夹持，导致在进行切割时容易发生偏移；

第三、传统的传动轴切割装置，不能够对切刀进行快速校准，校准起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于传动轴的精确限位切割装置，以解决上述背景技术中提出的精准度差、切割时容易发生偏移和不能够对切刀进行快速校准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于传动轴的精确限位切割装置，包括支脚，还包括便于调节的校准结构、提高精度的定位结构以及防止防止偏移的夹持结构；

所述支脚的顶端安装有本体，且本体一端的两侧均通过铰接件安装有密封门，所述本体底端的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述本体内部的底端设置有工作台，所述第一滑槽的顶端通过第一滑块与工作台相连接，且工作台通过第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，所述夹持结构均设置于工作台顶端的两侧；

所述本体内部底端的工作台一端安装有移动块，所述本体一端的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑槽的一端通过第二滑块与移动块相连接，且移动块通过第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，所述本体顶端的两侧均安装有气缸，且气缸的底端安装有支撑板，所述定位结构设置于支撑板的底端；

所述支撑板的顶端中间位置处安装有活动板，且活动板的底端延伸至支撑板的下方，所述活动板一侧的底端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的一侧安装有传动杆，所述传动杆的一侧延伸至活动板远离第二驱动电机的一侧，且传动杆的一侧安装有切刀，所述校准结构设置于支撑板的顶端。

优选的，所述校准结构包括第一固定板，所述第一固定板设置于活动板一侧的支撑板顶端，且第一固定板的一侧中间位置处安装有第一调节杆，所述活动板另一侧的支撑板顶端安装有两个第二固定板，且第二固定板的一侧均安装有导杆，所述导杆的一侧均贯穿至活动板远离第二驱动电机的一侧，所述第二固定板和活动板之间的导杆外壁均套设有辅助弹簧，且辅助弹簧的两侧分别与第二固定板和活动板焊接。

优选的，所述第一调节杆的一侧贯穿至第一固定板靠近第二驱动电机的一侧，且第一调节杆的一侧通过转轴连接于活动板的一侧。

优选的，所述定位结构包括丝杆、第一驱动电机和激光灯，所述激光灯均安装于支撑板底端的两侧，所述第一驱动电机设置于本体的一侧，且第一驱动电机的一侧安装有丝杆。

优选的，所述丝杆的一侧延伸至本体的内部，且丝杆的一侧贯穿至移动块远离第一驱动电机的一侧，并且丝杆的一侧通过转轴连接于本体内部一侧。