[实用新型]一种新型连铸机二冷喷淋装置

说明书

本实用新型公开了一种新型连铸机二冷喷淋装置，包括：连铸机本体，所述连铸机本体的左上部和右下部均设有安装架且安装架的侧面设有喷淋装置。所述喷淋装置通过螺栓与安装架固定连接，所述喷淋装置设置有两个输出端且其中一个输出端设有第一连接管，所述第一连接管的侧面设有第二连接管，所述第二连接管的输出端设有第一喷头且第一喷头通过第二连接管延伸至连铸机本体的上下两侧，所述喷淋装置的另一个输出端设有第三连接管且第三连接管的输出端设有第二喷头。本实用新型将原四根二冷喷淋管合并为两根，能降低钢厂备件成本40％，能节省安装及维护时间40％，既满足了客户需求，也降低了生产成本，有很好的社会效应和经济效应。

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，更具体为一种新型连铸机二冷喷淋装置。

背景技术

连铸机生产流程。将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内，钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出，并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固，由切割装置根据轧钢要求切成定尺。这种使高温钢水直接浇注成钢坯的工艺过程称为连铸。它的出现，从根本上改变了一个世纪以来占统治地位的钢锭一出轧工艺。由于其简化了生产工序，提高了生产效率及金属收得率，节约能源消耗使生产成本大为降低，钢坯质量好等优点得到了迅速的发展。现在的炼钢企业，不论是长流程炼钢还是短流程炼钢，连铸机的配备几乎成为必然。

现有的连铸机二冷喷淋装置的集水环管上要安装四根喷淋管，喷淋管数量比较多，也就增加了成本和安装维护的时间。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型连铸机二冷喷淋装置，解决了现有技术中现有的纹身机其结构复杂，纹身电源、纹身机连接线、脚踏控制板和普通手柄的连接，使其适用起来步骤复杂，且不方便携带使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型连铸机二冷喷淋装置，包括：连铸机本体，所述连铸机本体的左上部和右下部均设有安装架且安装架的侧面设有喷淋装置。所述喷淋装置通过螺栓与安装架固定连接，所述喷淋装置设置有两个输出端且其中一个输出端设有第一连接管，所述第一连接管的侧面设有第二连接管，所述第二连接管的输出端设有第一喷头且第一喷头通过第二连接管延伸至连铸机本体的上下两侧，所述喷淋装置的另一个输出端设有第三连接管且第三连接管的输出端设有第二喷头，所述第二喷头通过第三连接管延伸至连铸机本体的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接管与第二连接管的连接处和第三连接管与喷淋装置输出端的连接处均设有直角接头，所述第二连接管通过直角接头与第一连接管之间夹角呈90度，所述第三连接管通过直角接头与喷淋装置的输出端之间夹角呈90度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接管和第三连接管的表面设有电磁阀且电磁阀通过导线与外部控制器之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架的内部设有固定螺栓且安装架通过固定螺栓与连铸机之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将原四根二冷喷淋管合并为两根，能降低钢厂备件成本40％，能节省安装及维护时间40％，既满足了客户需求，也降低了生产成本，有很好的社会效应和经济效应。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中:1、连铸机本体；2、安装架；3、固定螺栓；4、喷淋装置；5、第一连接管；6、第二连接管；7、第一喷头；8、第三连接管；9、第二喷头；10、电磁阀；11、直角接头。

具体实施方式