[实用新型]一种醇提工艺用排污螺杆真空泵

说明书

本实用新型涉及一种醇提工艺用排污螺杆真空泵，所述螺杆真空泵包含泵体（101）、安装在泵体（101）右端的电机（102）、通过两端轴承转动安装在泵体（101）内部并与电机（102）传动连接的一对螺杆（103），其特征在于：在泵体（101）排口端的底部设有排污结构（105）；所述排污结构（105）包含设置在排口端泵体（101）内腔底部端面上的内排口（106）、设置在泵体底面的外排口（107），以及设置在泵体（101）本体内且与内排口（106）和外排口（107）相连通的排污引流腔（108）。本实用新型。

技术领域

本实用新型涉及一种醇提工艺用排污螺杆真空泵，属于真空泵设备技术领域。

背景技术

在甲醇、乙醇等醇类制备、提取等工艺中，由于工艺气体中含有其他有机成分，在这些气体进入螺杆真空泵后受到压缩后会在泵体内转变为液体，使螺杆真空泵经常出现真空泵内液体积压、液体排不净、排气阻力大、排气效率低、功耗增大的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能防止泵内液体积压、排气效率高、功耗低的醇提工艺用排污螺杆真空泵。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种醇提工艺用排污螺杆真空泵，所述螺杆真空泵包含泵体、安装在泵体右端的电机、通过两端轴承转动安装在泵体内部并与电机传动连接的一对螺杆；在泵体排口端的底部设有排污结构；所述排污结构包含设置在排口端泵体内腔底部端面上的内排口、设置在泵体底面的外排口，以及设置在泵体本体内且与内排口和外排口相连通的排污引流腔；所述排污引流腔的内壁从内排口到外排口为由高到低的曲面结构；所述内排口的水平高度高于外排口的水平高度；所述外排口与螺杆泵排污管通过阀门和管路相连。

工作时，工艺气体进入螺杆真空泵泵体，工艺气体中低液化温度的气体随着被逐渐压缩而凝结为液体，在排口端通过内排口进入排污引流腔，排污引流腔的曲面结构将液体快速引流至外排口，进入螺杆泵的排污管路排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的引流腔体结构简单，利用泵内液体重力自流的特性，将泵内形成的液体快速高效地排出泵体，防止泵内液体积压、排气效率高、降低功耗。

附图说明

图1为本实用新型一种醇提工艺用排污螺杆真空泵的结构示意图。

图2为本实用新型一种醇提工艺用排污螺杆真空泵的排污结构正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种醇提工艺用排污螺杆真空泵的排污结构立体结构示意图。

其中：

泵体101、电机102、螺杆103、排污结构105、内排口106、外排口107、排污引流腔108。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种醇提工艺用排污螺杆真空泵，所述螺杆真空泵包含泵体101、安装在泵体101右端的电机102、通过两端轴承转动安装在泵体101内部并与电机102传动连接的一对螺杆103；在泵体101排口端的底部设有排污结构105；所述排污结构105包含设置在排口端泵体101内腔底部端面上的内排口106、设置在泵体底面的外排口107，以及设置在泵体101本体内且与内排口106和外排口107相连通的排污引流腔108；所述排污引流腔108的内壁从内排口106到外排口107为由高到低的曲面结构；所述内排口106的水平高度高于外排口107的水平高度；所述外排口107与螺杆泵排污管通过阀门和管路相连。

工作时，工艺气体进入螺杆真空泵泵体101，工艺气体中低液化温度的气体随着被逐渐压缩而凝结为液体，在排口端通过内排口106进入排污引流腔108，排污引流腔108的曲面结构将液体快速引流至外排口107，进入螺杆泵的排污管路排出。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。