[实用新型]一种数控磨床的打磨刀更换装置

说明书

本实用新型公开了一种数控磨床的打磨刀更换装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁焊接有工作台，所述工作台的顶部两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有放置板，所述支撑杆的中部套接有水平放置的活动杆，所述活动杆相互靠近的一端焊接有夹持板，所述夹持板相互远离的一侧焊接有套接在活动杆外圈的弹簧，所述弹簧远离夹持板的一端与支撑杆相互靠近的一侧焊接，所述箱体的顶部内壁固定连接有打磨机，所述打磨机的底部输出端焊接有连接块。该装置结构简单，设计新颖，能够快速的对打磨刀进行拆装，同时方便了工作人员进行操作，节省了大量不必要的时间，降低了工作人员的劳动量，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及打磨刀的更换领域，尤其涉及一种数控磨床的打磨刀更换装置。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

而在数控磨床的使用过程中，其重要部件打磨刀由于受力较大，且磨损块，因此需要经常的对打磨刀进行更换，而现有的打磨刀基本上都是通过螺栓螺钉与打磨机固定连接，在更换时拆装不便，当遇到走丝的螺钉使，需要使用大量的劳动量对其进行拆装，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控磨床的打磨刀更换装置，该装置结构简单，设计新颖，能够快速的对打磨刀进行拆装，同时方便了工作人员进行操作，节省了大量不必要的时间，降低了工作人员的劳动量，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种数控磨床的打磨刀更换装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁焊接有工作台，所述工作台的顶部两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有放置板，所述支撑杆的中部套接有水平放置的活动杆，所述活动杆相互靠近的一端焊接有夹持板，所述夹持板相互远离的一侧焊接有套接在活动杆外圈的弹簧，所述弹簧远离夹持板的一端与支撑杆相互靠近的一侧焊接，所述箱体的顶部内壁固定连接有打磨机，所述打磨机的底部输出端焊接有连接块，所述连接块的外圈焊接有拆装箱，所述拆装箱的两侧内壁均焊接有两个推杆电机，所述推杆电机相互靠近的一端固定连接有卡板，所述卡板和连接块之间卡接有贯穿并延伸至拆装箱底部的固定块，所述固定块的底部焊接有打磨刀，所述箱体的顶部内壁两侧均焊接有收纳箱。

进一步的，所述收纳箱的正面铰接有箱门，所述收纳箱内存放有打磨刀。

进一步的，所述连接块的两侧均焊接有两个第二固定杆，所述固定块的两侧均焊接有第一固定杆，所述第二固定杆的长度大于固定块两侧的宽度，所述第一固定杆的长度大于卡板的宽度。

进一步的，所述卡板的中部开设有第一通孔，所述第一通孔的直径大于第一固定杆的直径，所述卡板相互靠近的一侧均开设有两个凹槽，所述凹槽的内直径大于第二固定杆的直径。

进一步的，所述固定块的两侧中部均开设有第二通孔，所述第二通孔的直径大于第二固定杆的直径，所述固定块的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的背面一端与固定块的背面相接通。

进一步的，所述打磨机的顶部通过螺栓与箱体的顶部内壁固定连接，所述夹持板相互靠近的一侧均粘贴有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：