[实用新型]无铆钉铆接冲模

说明书

本实用新型公开一种无铆钉铆接冲模，由冲头和凹模组件所组成，凹模组件包括凹模套、凹模芯、复位弹簧和定位调节块，凹模套为具有两端开口的空腔结构，凹模套的空腔从一端开口到另一端开口依次划分为镶嵌腔室、活动腔室和调节腔室，凹模芯活动设置在镶嵌腔室中，定位调节块可调节式连接在调节腔室中，凹模芯与定位调节块之间设置有复位弹簧，凹模芯的外端面边沿设有三个削去的排气斜面，三个排气斜面位于同一圆周上均匀分布，凹模套的侧壁靠近排气斜面设有与镶嵌腔室相通的排气孔，凹模芯的侧壁设有与排气孔相对应的环形排气槽。本实用新型适于实现自动化，以提高制造的高效、快捷性，降低生产成本，降低劳动强度，降低不良率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种无铆钉铆接冲模。

背景技术

随着机械行业的发展和竞争的加剧，机械领域越来越追求加工制造的自动化及高效、快捷性，机械产品中有不少板料连接件。

现有技术中在对许多机械部件进行固定连接加工时，都是采用点焊工艺，在一般点焊工序完成后，后续还需要有人工打磨工序，而工序的增多自然而然就增加了工人的劳动强度，提高了产品的生产成本，影响加工效率，且这种加工方式十分容易使产品的外观存在缺陷，不良率高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适于实现自动化，以提高制造的高效、快捷性，降低生产成本，降低劳动强度，降低不良率的无铆钉铆接冲模。

本实用新型的技术方案如下：

一种无铆钉铆接冲模，由冲头和凹模组件所组成，所述凹模组件包括凹模套、凹模芯、复位弹簧和定位调节块，所述凹模套为具有两端开口的空腔结构，所述凹模套的空腔从一端开口到另一端开口依次划分为镶嵌腔室、活动腔室和调节腔室，所述凹模芯活动设置在所述镶嵌腔室中，所述定位调节块可调节式连接在所述调节腔室中，所述凹模芯与所述定位调节块之间设置有所述复位弹簧，所述凹模芯的外端面边沿设有三个削去的排气斜面，所述三个排气斜面位于同一圆周上均匀分布，所述凹模套的侧壁靠近所述排气斜面设有与所述镶嵌腔室相通的排气孔，所述凹模芯的侧壁设有与所述排气孔相对应的环形排气槽。

进一步的，所述凹模芯包括外径大小不一致的上段部分和下段部分，所述凹模芯的下段部分外径大于所述凹模芯的上段部分外径，所述镶嵌腔室分为第一镶嵌腔室和第二镶嵌腔室，所述凹模芯的上段部分与所述第一镶嵌腔室相适配，并与所述第一镶嵌腔室之间形成有活动间隙，所述凹模芯的下段部分与所述第二镶嵌腔室相适配，并与所述第二镶嵌腔室之间形成有活动间隙。

进一步的，所述凹模芯的下段部分设有与所述活动腔室相通的第一弹簧容纳腔室，所述定位调节块的内端面设有与所述活动腔室相通的第二弹簧容纳腔室，所述复位弹簧置于所述第一弹簧容纳腔室、活动腔室、第二弹簧容纳腔室中。

进一步的，所述定位调节块与所述调节腔室采用螺纹连接，所述定位调节块的侧壁设有外螺纹，所述调节腔室的内侧面设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的无铆钉铆接冲模，只需要利用普通的冲床就可以带动冲头冲压运动，依次层叠后的板件放置在凹模组件上，在冲床的带动下即可完成冲压对板件进行铆接，克服了现有技术中利用点焊工艺对工件之间的固定连接进行加工，从而导致的增加后续打磨加工人工成本、产品外观不良等问题；

2、由于冲模在冲压铆接过程中凹模芯与凹模套之间的活动间隙会产生藏气，而凹模套上设置的排气孔和凹模芯上的环形排气槽可将藏气排出，避免影响层叠的板料在铆接过程中材料在凹模中的填充，从而造成铆接不良；

3、凹模芯采用弹簧复位的结构设计，方便了板件铆接之后的取料顶出，避免取件时某些铆接点还留在凹模中，使板件变形；