[实用新型]一种推瓶封口一体化装置

说明书

本实用新型属于容器瓶热封口设备领域，具体涉及一种推瓶封口一体化装置，包括送瓶机构、出瓶机构、热封工台和横向推送机构；送瓶机构与出瓶机构并列布置，且均为带式输送结构；热封工台设置在送瓶机构与出瓶机构之间，在热封工台上方设置有用于瓶口封膜的封口机构；横向推送机构设置在送瓶机构的侧面，并用于将送瓶机构上的容器瓶体横向推至热封工台处。送瓶机构、出瓶机构、热封工台并列布置的设计，从而使得封口工艺不会妨碍容器瓶体的输送；从而使得容器瓶体的封口时间内，未封口的容器瓶体能够继续输送，当封口完成后，只需要横向推瓶机构将一组容器瓶体横向推入到热封工台处即可实现下一组的容器瓶体的封口。

技术领域

本实用新型属于容器瓶热封口设备领域，具体涉及一种推瓶封口一体化装置。

背景技术

随着现代社会的不断发展，越来越多地瓶装产品出现在人们的日常生活中。在瓶装产品出售之前，通常需要对产品的瓶口进行封膜处理，使得瓶内的物品与外界环境之间形成密封，从而便于产品的保存和运输；通常在包装瓶的瓶口边沿位置设置的是金属薄膜，具体工艺为：通过加热而使金属薄膜与塑料材质的包装瓶瓶口以热塑粘接相连，现有技术通常首先将金属薄膜预先放置在包装瓶瓶口的顶部位置，再通过加热装置直接将金属薄膜直接压紧在包装瓶顶部，再通过加热而使金属薄膜带有热量而与包装瓶瓶口直接熔接相连，然后再盖上相应瓶盖以实现最终的包装过程。

但是现有的流水线式的封口机构中，存在明显的排队等待现象，即是现有有的流水线封口工艺中，往往是采用一字型排列的输送方式，这种输送方式造成前一组的3-5个容器瓶体封口完毕后，需要瞪大后一组容器瓶体移动到封口位置后才能实现封口，其未封口的容器瓶体需要途径3-5个封口工位才执行一次封口动作，造成封口效率明显降低，因此，如何提高瓶口的封口工艺中的输送效率成为亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种推瓶封口一体化装置，提高容器瓶体的封口输送效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种推瓶封口一体化装置，包括送瓶机构、出瓶机构、热封工台和横向推送机构；送瓶机构与出瓶机构并列布置，且均为带式输送结构；热封工台设置在送瓶机构与出瓶机构之间，在热封工台上方设置有用于瓶口封膜的封口机构；横向推送机构设置在送瓶机构的侧面，并用于将送瓶机构上的容器瓶体横向推至热封工台处。

可选的：所述横向推送机构上设置有多个推出位，每个推出位用于一个容器瓶体的推出。

可选的：在送瓶机构侧面的沿其输送方向设置有多个横向推送机构，在热封工台上方设置有与各个横向推送机构一一对应的封口机构。

可选的：热封工台包括顶升机构，顶升机构位于封口机构的正下方，顶升机构用于将容器瓶体竖向顶升至封口机构处。

可选的：热封工台还包括引瓶机构，引瓶机构包括引瓶台架、杆台和引瓶齿杆，引瓶齿杆通过杆台连接到引瓶台架上方，引瓶齿杆横向布置；相邻引瓶齿杆之间形成用于容器瓶体从送瓶机构移动至出瓶机构的通道。

可选的：顶升机构包括顶升台和顶升电机，顶升电机设置在顶升台底部，顶升台用于竖向顶起容器瓶体；顶升台下降后的位置与引瓶台架处于同一水平高度。

可选的：送瓶机构包括送瓶链板和送瓶电机，送瓶电机用于驱动送瓶链板转动；出瓶机构包括出瓶链板和出瓶电机，出瓶电机用于驱动出瓶链板转动。

可选的：横向推送机构包括固定架、伸缩器、导向杆和推板；推板呈L形；伸缩器通过固定架固定，多个推板并列且与伸缩器的伸缩杆固定连接。

可选的：封口机构包括下压伸缩器和从上至下依次布置的上座板、中间板、升降台、封口台和瓶口限位台；下压伸缩器固定在上座板上，升降台通过中间板连接在下压伸缩器上并由其控制升降移动，封口台与升降台连接且能够相互靠拢，瓶口限位台与上座板固定连接，封口台上设置有热封口器。