[实用新型]一种钢带的通水辊筒冷却淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种钢带的通水辊筒冷却淬火装置，包括两个U形杆，且两个U形杆的开口相对，两个所述U形杆之间沿竖直方向上设置有两个通水辊筒，且通水辊筒为空心设置，所述通水辊筒内腔顶部和底部之间靠近左右两侧处分别固定连接有注水管，位于左侧的所述注水管的右侧侧壁靠近底部处开设有注水口，位于右侧的所述注水管的左侧侧壁靠近底部处安装有吸水管，且吸水管与注水管的内部相连通，两个所述注水管相远离的侧壁上固定连接有转动管，且转动管与注水管的内部相连通，所述转动管与注水管相远离的一端贯穿通水辊筒的侧壁。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有距离可调节和使用效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及钢带制造技术领域，具体为一种钢带的通水辊筒冷却淬火装置。

背景技术

淬火是金属热处理工艺之一，即把金属制品加热到一定温度后放在水、油或空气中迅速冷却，以提高金属的硬度和强度。在钢带的生产制造过程中需要对其进行冷却淬火处理，随着科学技术的发展，现有技术中已改变以往通过水、油或空气等冷却淬火方式，并采用通水辊筒来对其进行冷却淬火处理，但是现有技术中的钢带的通水辊筒冷却淬火装置在使用时存在两个通水辊筒之间的距离不可调节，从而使得其不能适应不同规格钢带的使用，大大降低了其使用效率，因此我们提出了一种钢带的通水辊筒冷却淬火装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的距离不可调节和使用效率低等缺陷，提供一种钢带的通水辊筒冷却淬火装置。所述一种钢带的通水辊筒冷却淬火装置具有距离可调节和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带的通水辊筒冷却淬火装置，包括两个U形杆，且两个U形杆的开口相对，两个所述U形杆之间沿竖直方向上设置有两个通水辊筒，且通水辊筒为空心设置，所述通水辊筒内腔顶部和底部之间靠近左右两侧处分别固定连接有注水管，位于左侧的所述注水管的右侧侧壁靠近底部处开设有注水口，位于右侧的所述注水管的左侧侧壁靠近底部处安装有吸水管，且吸水管与注水管的内部相连通，两个所述注水管相远离的侧壁上固定连接有转动管，且转动管与注水管的内部相连通，所述转动管与注水管相远离的一端贯穿通水辊筒的侧壁，并延伸到通水辊筒外通过轴承活动连接有安装板，所述U形杆内从上往下一侧设置有两个滑动块，且两个滑动块之间设置有螺纹杆，所述滑动块上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹杆的顶端和底端分别通过轴承与U形杆的内腔顶部和底部活动连接，所述滑动块的侧壁与安装板的侧壁之间固定连接有连接杆，且滑动块的另一侧侧壁与U形杆的内壁滑动连接，两个所述U形杆相远离的外壁上分别设置有水箱和存放箱，所述水箱和存放箱的侧壁与U形杆的侧壁之间固定连接有固定杆，所述水箱和存放箱均设置有L形导管，所述U形杆和螺纹杆上均开设有与L形导管相匹配的通孔，所述L形导管的另一端贯穿水箱和存放箱的侧壁，并依次穿过通孔固定连接有U形导管，所述U形导管的两端分别活动连接在上下两个转动管内，所述L形导管上安装有第一水泵，所述U形导管上靠近顶部和底部处分别安装有第二水泵。

优选的，两个所述U形杆之间靠近顶部处固定连接有连接板，所述连接板的顶部上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过轴承与连接板的顶部活动连接，且第一电机的输出轴穿过轴承的内圈，并延伸到连接板的下方，所述第一电机的输出轴与两侧的两个螺纹杆之间分别套接有第一槽轮，且同一水平方向上的两个第一槽轮之间传动连接有第一皮带。

优选的，位于上方的靠近左侧的所述安装板的右侧侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴和转动管上分别套接有第二槽轮，两个第二槽轮之间传动连接有第二皮带。

优选的，两个所述U形杆之间靠近底部处固定连接有U形支架，且U形支架的内腔底部上安装有若干个均匀分布的万向轮，且位于中间的所述万向轮的转轴前端套设有紧固螺母。

优选的，竖直方向上的两个所述滑动块上的螺纹孔内的螺纹相反，且两个所述滑动块以螺纹杆的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

优选的，所述U形导管的中间位置为伸缩软管设置，且上下两个转动管以U形导管的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。