[实用新型]一种便于取放的注塑机模具架

说明书

本申请涉及注塑机模具架的技术领域，公开了一种便于取放的注塑机模具架，其包括支撑架和多个载物板，所述支撑架为长方体框架结构，多个所述载物板均与支撑架滑动连接，所述载物板为长方体且长度方向平行于地面，多个所述载物板沿支撑架高度方向间隔设置。当需要取放模具时，可以将载物板滑出。本申请具有提高模具从模具架上取放的便捷性的效果。

技术领域

本申请涉及注塑机模具架的领域，尤其是涉及一种便于取放的注塑机模具架。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在生产加工不同的产品时，需要使用不同的模具，模具的体积与质量较大，为了减少存放模具占用的空间以及便于快速找到所需的模具，一般都利用模具架对模具进行存放。

目前的注塑机模具架大都包括支撑架100，所述支撑架100为长方体框架结构，所述支撑架100上固定连接有多个载物板200，所述载物板200平行于地面，多个所述载物板200沿支撑架100的高度方向间隔设置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在模具质量较大，需要用行车进行输送，利用行车将模具向模具架上放置时，操作不便的缺陷。

实用新型内容

为了提高模具从模具架上取放的便捷性，本申请提供一种便于取放的注塑机模具架。

本申请提供的一种便于取放的注塑机模具架，采用如下的技术方案：

一种便于取放的注塑机模具架，包括支撑架和多个载物板，所述支撑架为长方体框架结构，多个所述载物板均与支撑架滑动连接，所述载物板为长方体且长度方向平行于地面，多个所述载物板沿支撑架高度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，载物板与支撑架滑动连接，当需要取放模具时，可以将载物板部分抽出支撑架，然后再取放模具，模具取放便捷。

可选的，所述支撑架包括多个置物单元，多个所述置物单元之间通过卡接组件可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑架由多个置物单元组合而成，可以根据实际需求改变支撑架的形状，合理占用空间，置物单元之间通过卡接组件固定连接，提高模具架整体的稳定性。

可选的，所述置物单元包括两个相对设置的框架和四根支撑杆，所述框架为长方形框架，四根所述支撑杆垂直固定连接在两个框架之间，四根所述支撑杆固定连接在框架四角的位置，其中一根所述支撑杆为第一支撑杆，所述第一支撑杆相邻的两根支撑杆中与第一支撑杆距离较小的为第二支撑杆，所述第一支撑杆相邻的两根支撑杆中与第一支撑杆距离较大的为第三支撑杆，其余一根所述支撑杆为第四支撑杆，所述支撑杆固定连接有多组滑道机构，多组所述滑道机构沿支撑杆的长度方向间隔设置，所述载物板与滑道机构滑动连接，所述载物板的长度方向与框架的长度方向平行，所述第一支撑杆与第二支撑杆均与卡接组件连接。

通过采用上述技术方案，置物单元为长方体框架结构，长方体框架结构稳定性较强，不易倒伏，提高模具架的安全性。

可选的，所述滑道机构包括两根支撑滑杆，两根所述支撑滑杆平行设置且位于同一水平高度，其中一根所述支撑滑杆垂直固定连接于第一支撑杆与第三支撑杆之间，另一根所述支撑杆垂直固定连接于第二支撑杆与第四支撑杆之间，两根所述支撑滑杆相对的侧壁上均开设有滑道，所述滑道贯穿支撑滑杆长度方向的两端面，所述载物板滑动连接在滑道内。

通过采用上述技术方案，载物板可以沿滑道双向滑动，当载物板上放置两个模具时，将载物板向需要取用的模具的方向滑动，减小载物板滑动的行程，进一步提高模具取用的便捷性。

可选的，所述支撑滑杆与支撑杆之间固定连接有加强杆。