[实用新型]管线一体化的蒸压加气混凝土板

说明书

本实用新型涉及一种管线一体化的蒸压加气混凝土板，包括配设有防腐钢筋网片的成型混凝土、根据设计要求预埋在成型混凝土内的耐高温线管、根据设计要求预设在成型混凝土内预设底盒孔洞，所述耐高温线管端部伸入所述预设底盒孔洞内，预设底盒孔洞内填充设有底盒填充块。通过在预设底盒孔洞内填充设置的底盒填充块既可在混凝土成型时预留出对应预设底盒孔洞的空间，又可在运输和施工时保护线管端部。

【技术领域】

本实用新型涉及预制混凝土板，具体为一种管线一体化的蒸压加气混凝土板。

【背景技术】

在装配式建筑物中广泛使用到预制混凝土板，如预制混凝土墙板、楼板、屋面板等。其中由于内隔墙不需要承重，通常使用承压轻质混凝土板(Autoclaved LightweightConcrete，简称ALC板)。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。

在布置走线及安装开关插座时，通常需要在ALC板上开槽或开洞，开槽开洞需要用开槽机或冲击钻对墙体进行打凿，该过程对墙体的震动及冲击会导致 ALC板与主体结构相接处的板缝、板与板之间的板缝产生开裂；线管安装后采用砂浆回填封堵的部位也会因为砂浆与ALC板材料不一致而产生开裂；且开槽打凿过程中产生的灰尘、噪音、施工垃圾极大的影响了施工环境。另一方面，由于ALC板在加工过程中需要经过高温的饱和蒸汽进行蒸压养护，普通的管线和底盒无法提前预埋在板材内。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的管线一体化的蒸压加气混凝土板在布置走线或安装开关插座时需现场开槽或开洞而导致板缝开裂且污染现场施工环境的问题，提供一种能够避免在施工现场开洞或开槽的预埋线管管线一体化的蒸压加气混凝土板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种管线一体化的蒸压加气混凝土板，包括配设有防腐钢筋网片的成型混凝土、根据设计要求预埋在成型混凝土内的耐高温线管、根据设计要求预设在成型混凝土内预设底盒孔洞，所述耐高温线管端部伸入所述预设底盒孔洞内，所述预设底盒孔洞内填充设有底盒填充块。

在上述本实用新型所述的管线一体化的蒸压加气混凝土板中，所述底盒填充块的形状与设计预设的底盒形状相匹配，以便在施工安装时方便将底盒塞进预设底盒孔洞。

在上述本实用新型所述的管线一体化的蒸压加气混凝土板中，设置所述底盒填充块在混凝土板平面内的尺寸比设计预设底盒的尺寸大10至20毫米。

在上述本实用新型所述的管线一体化的蒸压加气混凝土板中，所述底盒填充块为玻璃化温度高于常温而小于蒸压温度的低熔点材料制成。在混凝土板成型时，底盒填充块为固态，能够形成预设底盒孔洞的空间；在高温蒸汽蒸压时，底盒填充块进入玻璃化状态，从而方便后期(出厂前或施工时)从预设底盒孔洞内脱离，以安装预设底盒。

在上述本实用新型所述的管线一体化的蒸压加气混凝土板中，所述低熔点材料为硬质泡沫塑料。

在上述本实用新型所述的管线一体化的蒸压加气混凝土板中，所述耐高温线管为经过防腐处理的金属管。

在上述本实用新型所述的管线一体化的蒸压加气混凝土板中，所述金属管为镀锌管。

在上述本实用新型所述的管线一体化的蒸压加气混凝土板中，所述线管端部位于所述预设底盒孔洞内的部分设有封堵线管端部的可拆端盖或可拆挡板。

实施本实用新型的管线一体化的蒸压加气混凝土板，具有以下有益效果：通过在成型混凝土内设置预埋了端部伸入预设底盒孔洞内的线管，布线时可将电缆通过预设底盒孔洞穿过线管，避免了在施工现场开槽开洞而带来的灰尘、噪音、施工垃圾等影响施工环境的问题。通过设置线管为耐高温线管，可避免混凝土板在蒸压养护时高温对线管造成破坏。通过在预设底盒孔洞内填充设置的底盒填充块既可在混凝土成型时预留出对应预设底盒孔洞的空间，又可在运输和施工时保护线管端部。