[实用新型]危险物包装容器处理系统

说明书

本申请公开了一种危险物包装容器处理系统，危险物包装容器为铁质容器，其特征在于，包括预处理装置、焚烧装置和拣选装置，分别对危险物包装容器进行预处理，形成颗粒物，对颗粒物进行焚烧，对焚烧后的产物进行拣选，获取其中的铁质碎屑；其中，焚烧装置为水泥窑，颗粒物替代部分水泥原料，按配比置入水泥窑内，至少部分颗粒物焚烧变成液体后参与水泥的煅烧反应。相较于传统的危险物包装容器处理系统，本实用新型提供的处理系统不仅实现了包装容器上危险物的无害化处置，而且有效利用了包装容器中的铁元素，还降低了危险物的处理成本，加快了包装容器的处理速度。该处理系统简单可靠，易于实现，充分利用了水泥的煅烧过程，具有很高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域中的危险废物处理技术，尤其涉及一种危险物包装容器处理系统。

背景技术

随着全国社会经济的快速发展，工业也得到了迅猛发展，越来越多的工业产品、化工产品等产品的生产量和消费量也急剧增加，部分产品或半成品因为其具有腐蚀性、可燃性、对人体具有毒性等危险物特性，在运输和转移之前，需要先行使用相应的包装容器对其进行包装和密封。该类包装容器达到使用寿命后，因其沾染或残留有相应的产品，使得该包装容器无法作为普通的废物进行回收利用，根据《国家危险废物名录》相关规定，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质等废物按照危险废物同等对待，铁质危险废物包装容器按照规定被列入危废名录中，须具备相应资质的单位作无害化处理。目前国内铁质危险废物(铁质危险物包装容器)的产生量远大于其配套处理能力。

现有的危险废物的处理方法主要有堆存法、固化填埋法、土地耕作法、熔融焚烧法等。但是堆存法、土地耕作法对废物成分有一定要求，一般只用于处理不溶解、不扬尘、不腐烂变质、不含重金属等不危害周围环境的固体废物，无法适用于有毒、有害物质物质。固化填埋法通常采用水泥固化、螯合剂稳定化、压缩固化等方式对废物进行固化稳定化处理后再进行填埋工作，但废物中的重金属等物质仍有长期再溶出的可能，且填埋处理还会占用宝贵的土地资源。常规的熔融焚烧法需要对废物进行高温焚烧，其加热及焚烧过程能源消耗较大，成本较高，焚烧时间短、焚烧温度低，且没有预处理工艺，可能造成包装容器沾染的危险废物焚烧不彻底，不能实现最终无害化处理的要求。进一步地，还会产生大量废气造成空气污染。因此有必要设计一款能对现有的危险物包装容器进行高速有效处理的处理系统，使其能够适应现阶段以及未来的发展需求。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种危险物包装容器处理系统，该系统的综合成本较为低廉，具有很强的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种危险物包装容器处理系统，所述危险物包装容器为铁质容器，其特征在于，包括：预处理装置，用于将所述危险物包装容器进行预处理，形成颗粒物；焚烧装置，与所述预处理装置相连，用于对所述颗粒物进行焚烧；拣选装置，与所述焚烧装置相连，用于对焚烧后的产物进行拣选，获取其中的铁质碎屑；其中，所述焚烧装置为水泥窑，所述颗粒物替代部分水泥原料，按配比比例置入所述水泥窑内，至少部分所述颗粒物焚烧变成液体后参与水泥的煅烧反应。

优选地，所述预处理装置包括一级破碎模块和二级破碎模块，所述一级破碎模块将所述危险物包装容器破碎为条状物，所述二级破碎模块将所述条状物进行破碎并筛分成型，形成颗粒物。

优选地，所述预处理装置还包括干化模块，所述干化模块与所述一级破碎模块相连，所述干化模块在所述危险物包装容器进行一级破碎前对其进行干化处理。

优选地，所述干化模块与所述焚烧装置相连，所述干化模块利用所述焚烧装置的余热废气对所述危险物包装容器进行加热干化，并将产生的干化废气通入所述焚烧装置的尾气处理模块。

优选地，所述条状物的长为2至10厘米，宽为2至6厘米，所述颗粒物的粒径小于3厘米。

优选地，所述焚烧装置的焚烧温度为1000-1750℃，焚烧时间为20-40分钟。