[实用新型]一种一体钎焊成型的厚膜加热装置

权利要求书

1.一种一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于包括流道板及设置于流道板两侧的主加热板和辅助加热板，该主加热板和辅助加热板与流道板一体钎焊成型，所述流道板上冲压成型有槽形流道，该槽形流道外侧的流道板平面与主加热板或辅助加热板通过钎焊焊接形成紧密的密封面。

2.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述主加热板与流道板槽形流道外侧流道板平面通过钎焊焊接成型，且在主加热板与流道板之间形成密封的流体流道，所述辅助加热板与流道板槽形流道的外表面通过钎焊焊接成型。

3.根据权利要求2所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述流体流道的进液端和出液端分别设有进液管嘴和出液管嘴，该流体流道由进液端到出液端流道截面积一致或逐渐缩小，用于通过逐渐缩小流体流道截面积以逐渐减小加热流体与两侧主加热板和辅助加热板的加热时间，进而有效减少蒸汽量产生以保持加热流体持续流动的稳定性。

4.根据权利要求3所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述进液管嘴和出液管嘴分别设置于流道板槽形流道外表面，且该进液管嘴和出液管嘴分别与流道板上的槽形流道一体焊接成型或压接连接，所述辅助加热板上与进液管嘴和出液管嘴相对应的位置分别设有方便进液管嘴和出液管嘴钎焊定位安装的缺口。

5.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述流道板的外缘设有单侧翻边加强筋，用于增加流道板的强度以防止钎焊过程中流道板变形。

6.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述辅助加热板设置于流道板翻边加强筋内侧，用于通过翻边加强筋实现辅助加热板与流道板的钎焊定位，所述主加热板设置于流道板的平面侧，该主加热板的四周分别设有与流道板四周外缘相配的翻边卡块，用于通过翻边卡块将主加热板卡接于流道板上以实现主加热板与流道板的钎焊定位。

7.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述主加热板的相对侧分别设有相对的卡接口，相对的卡接口之间设有复位温控器安装支架，该安装支架上设有与主加热板厚膜加热电路上控温触点相对的复位温控器；或者所述主加热板或辅助加热板表面设有防护盖板，该防护盖板上设有与主加热板或辅助加热板厚膜加热电路上控温触点相对的复位温控器。

8.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述主加热板和辅助加热板均包括平板基体及设置于平板基体上的发热元件构成，该平板基体为金属材质的导热平板，发热元件为厚膜加热电路，该厚膜加热电路包括涂覆于平板基体上的绝缘介质层及设置于绝缘介质层上的电阻发热线路和串联电阻发热线路的焊盘导体，该焊盘导体的末端分别设有零线接线端和火线接线端，零线接线端和火线接线端对应与零线和火线连接形成电阻发热回路。

9.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述流道板、主加热板及辅助加热板的边角部位均设有相对贯通的用于实现流道板与主加热板和辅助加热板钎焊精确定位的定位孔。

10.根据权利要求1所述的一体钎焊成型的厚膜加热装置，其特征在于：所述流道板槽形流道外表面沿流体流动方向向槽形流道内侧冲压有扰流凸起，且该扰流凸起沿流体流动方向倾斜设置，用于在实现扰流均温的前提下有效减小流体流动阻力。