[实用新型]一种起重机舾装件自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种起重机舾装件自动焊接装置，包括顶板，所述顶板的底端固定安装有移动装置，所述移动装置的底端固定连接有第五稳定板，所述第五稳定板底端的左侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块的顶端固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置包括第一电机，所述第一电机的传动端固定连接有圆管，本新型方案能够通过设置角度调节装置可以对焊接装置进行前后左右角度调节，提高本装置的实用性，启动第一电机，通过圆管前后旋转带动焊接装置进行前后角度调节，启动第二电机，通过第一连接块旋转带动焊接装置进行左右角度调节，通过设置移动装置可以对焊接装置进行前后、上下与左右的移动。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体为一种起重机舾装件自动焊接装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

现有的起重机在安装过程中，安装完成大部分起重机舾装件自动焊接装置之后需要安装起重机的舾装件，但现有起重机的舾装件在生产过程中为了保证质量需要使用点焊，但现有的点焊装置大多使用人工焊接，速度较慢，使用机器焊接则较为简单，不能满足起重机舾装件的安装，为此我们提出一种起重机舾装件自动焊接装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种起重机舾装件自动焊接装置，有效的解决了现有的起重机在安装过程中，安装完成大部分起重机舾装件自动焊接装置之后需要安装起重机的舾装件，但现有起重机的舾装件在生产过程中为了保证质量需要使用点焊，但现有的点焊装置大多使用人工焊接，速度较慢，使用机器焊接则较为简单，不能满足起重机舾装件的安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机舾装件自动焊接装置，包括顶板，所述顶板的底端固定安装有移动装置，所述移动装置的底端固定连接有第五稳定板，所述第五稳定板底端的左侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块的顶端固定安装有角度调节装置；

所述角度调节装置包括第一电机，所述第一电机的传动端固定连接有圆管，所述圆管内腔的前后两侧转动连接有转杆，所述圆管内腔的后端通过安装架固定安装有第二电机，所述第二电机的传动端固定连接有第一齿轮，所述转杆的外壁固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转杆的外壁固定套接有第一连接块，所述第一连接块的底端固定连接有焊接装置。

优选的，所述移动装置包括第三电机，所述顶板底端的左右两侧均固定连接有第三稳定板，两组第三稳定板的相视侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端贯穿左侧第三稳定板并与第三电机的传动端相连接，所述第一螺杆的外壁螺接有第一螺块，所述第一螺块底端的前后两侧均固定连接有第四稳定板，后侧所述第四稳定板的后端通过安装架固定安装有第四电机，两组所述第四稳定板的相视侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的后端贯穿后侧第四稳定板并与第四电机的传动端相连接，所述第二螺杆的外壁螺接有第二螺块，所述第二螺块的底端固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端与第五稳定板的顶端相连接。

优选的，两组所述第三稳定板的相视侧固定连接有第一稳定杆，所述第一稳定杆贯穿第一螺块的上侧。

优选的，所述圆管内腔的前侧固定连接有第二稳定板，所述转杆贯穿第二稳定板的本体。

优选的，所述第五稳定板的底端固定连接有第一稳定板，所述圆管活动连接于第一稳定板的左侧。

优选的，两组所述第四稳定板的相视侧固定连接有第二稳定杆，所述第二稳定杆贯穿第二螺块的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：