[实用新型]一种转炉除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种转炉除尘装置，包括支架、导流机构、除尘机构及聚集仓，导流机构接纳生产车间送过来的烟气，并将烟气均匀送往多个除尘机构，导流机构包括进气管、流通管、导流柱、驱动组件及分流管，进气管与流通管连通，导流柱可转动设于流通管内，驱动组件驱动导流柱转动，多个分流管与流通管连通；除尘机构对烟气中的尘埃进行吸附，除尘机构包括吸附筒、出气管及吸附料层，出气管与吸附筒连通，吸附筒与分流管连通；聚集仓设于除尘机构的下方，将尘埃聚集。采用上述转炉除尘装置，使得进入各除尘机构内的烟气量平均，负荷均匀，防止个别除尘机构超出除尘最大负荷，提高了除尘效率，除尘效果较好。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产技术领域，具体涉及一种转炉除尘装置。

背景技术

钢铁工业作为我国重要工业，近年来得到了快速的发展，在生产过程中，会产生大量的粉尘等污染物，各种有害气体的排放量也逐渐增多，对周围环境会造成严重的影响，为了满足可持续发展的要求，必须采取有效的措施处理生产过程中产生的污染物。炉窑烟尘是在金属冶炼或加热过程中，因物理化学过程产生的升华物或蒸气，在空气中凝结或氧化而形成的固体颗粒物，如氧气转炉烟尘、吹氧平炉烟尘、电炉烟尘等，主要是金属氧化物，颗粒很细，大都是随高温烟气经烟囱排放的。随着国家对环保的要求越来越严，所有的高温烟气都必须经过净化处理，直至达标才能排放。

目前国内对高温烟气的除尘主要采用吸附式除尘，烟气通道通往多个除尘机构进行吸附除尘，由于烟气通道横截面上的各处的烟气流速不一致，导致进入各除尘机构内的烟气量不一致，使得各除尘机构的负荷大小不均匀，降低了除尘效率，甚至使得个别除尘机构超出除尘最大负荷，除尘效果大打折扣。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种转炉除尘装置，以解决上述背景技术中提出的由于烟气通道横截面上的各处的烟气流速不一致，导致进入各除尘机构内的烟气量不一致，使得各除尘机构的负荷大小不均匀，降低了除尘效率，甚至使得个别除尘机构超出除尘最大负荷，除尘效果大打折扣等问题。

为了解决该技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种转炉除尘装置，包括支架、导流机构、除尘机构及聚集仓，所述导流机构、除尘机构及聚集仓均设于所述支架上；

所述导流机构接纳生产车间送过来的烟气，并将烟气均匀送往多个所述除尘机构，所述导流机构包括进气管、流通管、导流柱、驱动组件及分流管，所述流通管固设于所述支架上，所述进气管与所述流通管连通，所述导流柱可转动设于所述流通管内，所述导流柱上设有若干导流叶片，两所述导流叶片之间的间隙连通所述导流柱的轴向两端，所述导流柱一端设有伸出所述流通管的驱动轴，所述驱动组件设于所述支架上，所述驱动组件与所述驱动轴驱动连接，所述驱动组件驱动所述导流柱转动，多个所述分流管与所述流通管连通；

所述除尘机构对烟气中的尘埃进行吸附，所述除尘机构包括吸附筒、出气管及吸附料层，所述吸附料层设于所述吸附筒内，所述出气管与所述吸附筒连通，且所述出气管设于所述吸附筒的顶部，所述吸附筒与所述分流管连通；

所述聚集仓设于所述除尘机构的下方，将尘埃聚集。

通过导流机构将车间送过来的烟气进行均流，并将烟气均匀送往多个除尘机构，通过除尘机构对烟气中的尘埃进行吸附，以及尘埃在重力作用下降落至聚集仓内，聚集仓对尘埃进行收集。采用上述转炉除尘装置，使得进入各除尘机构内的烟气量平均，使得各除尘机构的负荷均匀，防止个别除尘机构超出除尘最大负荷，提高了除尘效率，除尘效果较好。

进一步地，所述驱动组件包括第一斜齿轮、第二斜齿轮及驱动件，所述第一斜齿轮固定套设于所述驱动轴上，所述第二斜齿轮与所述驱动件驱动连接，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述驱动件固设于所述支架上，所述驱动件驱动所述第二斜齿轮转动。通过斜齿轮传动可使驱动件水平放置。

进一步地，所述吸附料层均匀间隔设有多层，且吸附料层布满所述吸附筒的横截面。多层吸附料层使得吸附效果更好。