[实用新型]一种用于活性焦脱硫脱硝设备吸附塔卸料器结构

说明书

本实用新型涉及一种用于活性焦脱硫脱硝设备吸附塔卸料器结构，包括第一卸料器和第二卸料器，第一卸料器的出口与第二卸料器的入口通过短接管连通，所述短接管的侧壁设有进气口，该进气口与进气支管连通，采用上下2个圆辊卸料器中间通过短接管连接，中间短接处加装进气支管，进气支管连接到氮气管道，通氮气在短节处形成对流，实现氮气密封，可根据烟气下窜量进行调节氮气用量，解决了烟气下窜密封问题，降低了物料循环活性焦焦损。

技术领域

本实用新型属于活性焦脱硫脱硝设备技术领域，具体涉及一种用于活性焦脱硫脱硝设备吸附塔卸料器结构。

背景技术

在烧结烟气活性焦脱硫脱硝项目中，活性焦物料循环中卸料器设备分为（旋转阀）单阀芯卸料器和圆辊长轴卸料器+双阀芯卸料器2种形式。

（旋转阀）单阀芯卸料器运转中，转子叶轮与阀体间隙进入细小碎焦，造成卸料器卡阻，转子叶轮与阀体间隙变大（阀体形成条形沟槽，转子叶轮发生变形磨损），大颗粒活性焦通过单阀芯卸料器输送时进入磨损形成的沟槽时被挤压破碎，活性焦破碎率上升，物料循环活性焦焦损大。

圆辊长轴卸料器+双阀芯卸料器形式在现有技术中应用广泛，圆辊长轴卸料器优势保证了卸料过程的破碎率下降，缺陷在于不能密封烟气下窜，造成烟气对链条、阀门及管道等设备严重腐蚀。

实用新型内容

本实用新型针对现有活性焦物料循环中卸料器（旋转阀）单阀芯卸料器挤压破碎活性焦，物料循环焦损大以及圆辊长轴卸料器+双阀芯卸料器密封效果差，存在烟气下窜的问题，提供了一种用于活性焦脱硫脱硝设备吸附塔卸料器结构，本实用新型结合现有两种卸料器优势，解决了烟气下窜密封问题，降低了物料循环活性焦焦损。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型公开了一种用于活性焦脱硫脱硝设备吸附塔卸料器结构，包括第一卸料器和第二卸料器，第一卸料器的出口与第二卸料器的入口通过短接管连通，所述短接管的侧壁设有进气口，该进气口与进气支管连通。

本实用新型公开了一种用于活性焦脱硫脱硝设备吸附塔卸料器结构，包括第一卸料器和第二卸料器，第一卸料器的出口与第二卸料器的入口连接。

进一步地，第一卸料器的入口与活性焦脱硫脱硝设备的吸附塔的活性焦出口连通。

进一步地，第一卸料器位于第二卸料器的上端。

进一步地，所述进气支管的一端与短接管的进气口连通，所述进气支管的另一端用于与氮气管道连接，用于在短接管的进气口通氮气，在短接管处形成对流，实现烟气密封，阻止烟气下窜。

进一步地，第一卸料器、第二卸料器为圆辊卸料器。

进一步地，短接管的两端分别设有连接法兰，所述短接管的两端分别通过螺栓与第一卸料器、第二卸料器固定连接。

进一步地，第一卸料器、第二卸料器经传动机构与驱动装置连接，通过驱动装置控制第一卸料器、第二卸料器的圆辊的转速。

进一步地，所述传动机构包括齿轮和链条，所述第一卸料器、第二卸料器的圆辊上均固定有齿轮，所述驱动装置采用减速机，所述减速机的输出轴上也设有齿轮，减速机的输出轴上的齿轮通过链条与第一卸料器、第二卸料器的圆辊上的齿轮连接，通过减速机驱动链条，带动齿轮转动。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型采用上下2个圆辊卸料器中间通过短接管连接，双层圆辊卸料器设计通过设备本体对烟气进行阻挡达到密封，同时中间短接处加装进气支管，进气支管连接到氮气管道，通氮气在短节处形成对流，实现氮气密封，可根据烟气下窜量进行调节氮气用量，有效密封下料活性焦又减少氮气用量。

且本实用新型采用圆辊卸料器，保证了卸料过程的破碎率下降，降低物料循环活性焦焦损。

附图说明