[实用新型]一种用于网架圆管的端部去飞边装置

说明书

本实用新型公开了一种用于网架圆管的端部去飞边装置，包括底座板，底座板的顶部固定有安装台，安装台的顶部固定有第一传送带，底座板上且位于安装台的两侧对称倾斜设有侧板，且侧板的顶部两端之间设有打磨带，打磨带的两端通过打磨机构与侧板两端相固定，侧板的一端通过轴柱与底座板转动连接，侧板的另一端通过驱动机构与底座板相连接，底座板的顶部设有安装板。本实用新型使得管体的端部与打磨带相接触，同时利用相对运动对管体的两端部发生摩擦，起到对管体端部去除毛刺的效果，整个过程运行稳定，管体能够自动均匀转动，打磨效率得以提升。

技术领域

本实用新型涉及网架加工技术领域，尤其涉及一种用于网架圆管的端部去飞边装置。

背景技术

网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，而组成网架基本单元通常是圆管，有利于减轻网架重量的效果，而且便于安装，在圆管的生产加工中，往往会通过相关打磨设备对管体的端部去除毛刺飞边等。

然而现有的打磨设备通常将圆管的端部与磨盘相接触，该方式在实际使用时，不便于均匀控制管体在打磨时的转动，容易出现打磨不均匀，甚至会出现管体端部报废的情况，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型一种用于网架圆管的端部去飞边装置，可实现对圆管端部的打磨，有效保证端部打磨的均匀性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于网架圆管的端部去飞边装置，包括底座板，所述底座板的顶部固定有安装台，所述安装台的顶部布设有第一传送带，所述第一传送带的正上方设有第二传送带，所述述第二传送带与第一传送带相对面的运动方向相反，所述第二传送带的带体表面固定有凸出板，所述凸出板远离所述第二传送带的一侧形成有尺寸与网架圆管尺寸相适配的半圆弧槽，所述半圆弧槽的布设方向与所述第二传送带的传动方向相垂直；所述底座板上且位于安装台的两侧对称倾斜设有侧板，所述侧板的第一端通过轴柱与底座板转动连接，所述侧板的第二端连接有驱动机构，所述驱动机构包括有开设于底座板顶部的弧形轨道槽、活动卡接于所述弧形轨道槽内的支撑轮、活动铰接于所述支撑轮顶部的连接杆以及安装于所述底座板上的直线电机，所述连接杆的远离支撑轮的一端活动铰接于所述直线电机的伸出端，所述支撑轮的顶部还固定连接于所述侧板的第二端；所述侧板的顶部两端之间还设有打磨机构，所述打磨机构包括转动安装于所述侧板第一端顶部的从动轮、固设于所述侧板第二端顶部的电机、同轴连接于所述电机转动轴的主动轮以及传动连接于所述从动轮和所述主动轮之间的打磨带。

本实用新型一种用于网架圆管的端部去飞边装置进一步的改进在于，底座板的顶部设有安装板，所述安装板与底座板的四个拐角处均通过支撑柱相固定，所述安装板的底部布设有所述第二传送带。

本实用新型一种用于网架圆管的端部去飞边装置进一步的改进在于，第二传送带的周向间隔设置有多个所述凸出板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在上下两个方向设置第一传动带和第二传送带，并通过凸出板的推动，从而使得网架圆管相对于第一传动带移动的同时相对于凸出板周向自转；网架圆管转动过程中，利用网架圆管端部与打磨带之间的摩擦力，完成网架圆管端部毛刺的去除，由于网架圆管的均匀自转，可以有效保证端部打磨的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于网架圆管的端部去飞边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于网架圆管的端部去飞边装置的底座板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于网架圆管的端部去飞边装置的弧形轨道槽局部截面放大示意图。

图中：1底座板、2安装台、3第一传送带、4直线电机、5侧板、6打磨带、7打磨机构、8轴柱、9驱动机构、10安装板、11支撑柱、12第二传送带、13凸出板、14电机、15主动轮、16弧形轨道槽、17支撑轮、18连接杆。