[实用新型]一种工作效率较高的纺织器材综丝分离装置

说明书

本实用新型公开了一种工作效率较高的纺织器材综丝分离装置，包括机体，所述机体的正面开设有检修门，所述机体的内壁固定连接有卷布辊，所述机体的内壁固定连接有支撑台，所述支撑台的内壁固定连接有综框，所述机体内壁的底部固定连接有织框，所述织框的顶部开设有织口，所述机体的右侧安装有织轴支架，所述织轴支架的右壁开设有散热格栅，所述织轴支架的内腔固定连接有织轴，所述机体内壁的右侧固定连接有经纱棒，所述织轴支架正面的内腔安装有第一传动电机，所述机体正面的内腔安装有第二传动电机，所述机体的左壁固定连接有限位杆，所述经纱棒的外壁固定连接有限位隔板，整机主要通过第一传动电机和第二传动电机的配合使用。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种工作效率较高的纺织器材综丝分离装置。

背景技术

在纺织机械中，需要将单根的经线穿入停经片，综丝和钢筘。综丝是用钢片制成的一种织机附件，中间由穿纱孔供经线从中穿过，每根综丝控制一根经线，织造中可带动经线做升降运动以形成梭口，便于引入纬线。单个综丝需要从堆叠队伍中准确分离并将其送入穿线系统，用气动或塑料刀片把经线穿过综丝元件。自动综丝分离机构可降低工人劳动强度，提高生产效率，在纺织生产中广泛使用。已经有推力等方法进行分离和输送。推力方法是采用带有凹槽的推刀，将前部第一个综丝元件从堆叠队伍中准确分离，通过配套的气缸驱动推刀往复伸缩，使综丝元件沿串杆方向逐个递进，进而被精准推离出堆叠队伍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率较高的纺织器材综丝分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率较高的纺织器材综丝分离装置，包括机体，所述机体的正面开设有检修门，所述机体的内壁固定连接有卷布辊，所述机体的内壁固定连接有支撑台，所述支撑台的内壁固定连接有综框，所述机体内壁的底部固定连接有织框，所述织框的顶部开设有织口，所述机体的右侧安装有织轴支架，所述织轴支架的右壁开设有散热格栅，所述织轴支架的内腔固定连接有织轴，所述机体内壁的右侧固定连接有经纱棒，所述织轴支架正面的内腔安装有第一传动电机，所述机体正面的内腔安装有第二传动电机，所述机体的左壁固定连接有限位杆，所述经纱棒的外壁固定连接有限位隔板。

优选的，所述限位杆为U形结构，所述限位杆的两端固定连接在机体左侧外壁的中部。

优选的，所述卷布辊的端头贯穿机体的内壁并延伸至机体的内腔，所述卷布辊的端头与第二传动电机的输出轴固定连接。

优选的，所述综框的数量为三个，所述综框的中部高于两侧综框，所述综框三者之间通过锁紧螺母固定连接。

优选的，所述卷布辊的底部固定连接有布卷滚筒。

优选的，所述织轴的端头贯穿织轴支架的内壁并延伸至织轴支架的内腔，所述织轴的端头与第一传动电机的输出轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该工作效率较高的纺织器材综丝分离装置，通过卷布辊，综框和织轴将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400～700根)，分别卷绕到经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，最后通过合并传送至织轴上，利用三个综框的高低不同的交错分布，使得综丝有效排布形成完全分离的状态，同时在织框的顶部开设有若干个织口，使得综丝彼此独立，避免了综丝分离不均而产生缠线的情况，在综丝进入织轴之前利用经纱棒外壁安装的限位隔板，使得其分离，从而提高了综丝分离的工作效率；

2、该工作效率较高的纺织器材综丝分离装置，整机主要通过第一传动电机和第二传动电机的配合使用，为整个机体提供动力支撑，在机体的正面开设有检修门，方便其设备的保养与检修，为避免机体工作负荷过大使得机体瘫痪，故而在织轴支架的右壁开设散热格栅，以保证机体的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；