[实用新型]一种机械加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用打磨装置，包括底座，所述底座左侧与右侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过轴承活动连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部分别固定连接有工装夹具和打磨装置本体，所述正反牙丝杠的右端贯穿至立板的右侧并设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机固定连接在底座的右侧。本实用新型完成对打磨装置本体与机械零件的同时调节并达到提高打磨装置本体调节速度的效果，解决了现有的打磨装置一般是只对用于固定零件的工装进行手动调节，调节方式较为繁琐而且效率较差，不便于使用者多大批量零件进行快速持续生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

在零件机械加工过程中需要使用打磨装置进行抛光打磨处理，但是现有的打磨装置一般是只对用于固定零件的工装进行手动调节，调节方式较为繁琐而且效率较差，不便于使用者多大批量零件进行快速持续生产。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工用打磨装置，具备便于调节的优点，解决了现有的打磨装置一般是只对用于固定零件的工装进行手动调节，调节方式较为繁琐而且效率较差，不便于使用者多大批量零件进行快速持续生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用打磨装置，包括底座，所述底座的左侧与右侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧通过轴承活动连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部分别固定连接有工装夹具和打磨装置本体，所述正反牙丝杠的右端贯穿至立板的右侧并设置有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机固定连接在底座的右侧，所述传动电机的输出端与正反牙丝杠的右端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。

作为本实用新型优选的，所述连接板的内侧固定连接有位于正反牙丝杠底部的限位板，所述螺套的底部固定连接有位于限位板内部的限位块，所述限位块与限位板滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定连接有孔洞板，所述底座的内部活动连接有位于孔洞板底部的收集箱。

作为本实用新型优选的，所述螺套正面的左侧与右侧均设置有立板，所述螺套的外侧设置有轴杆，所述轴杆的内端贯穿立板并延伸至立板的内侧，所述轴杆的内端固定连接有刷板，所述刷板的底部与孔洞板的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述轴杆的表面固定连接有位于立板内侧的延伸环，所述延伸环的外侧固定连接有套设在轴杆表面的压簧，所述压簧远离延伸环的一侧与立板的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动机构带动正反牙丝杠旋转，正反牙丝杠带动两个螺套向内侧移动，螺套带动工装夹具与打磨装置本体同时移动并使打磨装置本体与机械零件之间间距缩小，当打磨装置本体与机械零件相互接触摩擦时，完成对打磨装置本体与机械零件的同时调节并达到提高打磨装置本体调节速度的效果，解决了现有的打磨装置一般是只对用于固定零件的工装进行手动调节，调节方式较为繁琐而且效率较差，不便于使用者多大批量零件进行快速持续生产的问题。

2、本实用新型通过设置传动电机与斜齿轮，能够提高传动效率，而且可以替代现有使用人工旋转的操作步骤。

3、本实用新型通过设置限位板与限位块，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜，导致对工装夹具和打磨装置本体的抛光操作出现影响。