[实用新型]一种锂离子电池负极复合极片

说明书

本实用新型提供了一种锂离子电池负极复合极片，所述的锂离子电池负极复合极片包括集流体，以及设置于集流体两侧表面的负极浆料层，所述集流体包括微孔铝箔，以及设置于所述微孔铝箔两侧表面的铜膜。本实用新型通过改变现有锂离子电池负极的集流体结构，使用微孔铝箔作为主体集流体，在微孔铝箔表面电镀一层铜膜，保留了铜箔作为负极集流体的优点，此外，将微孔铝箔作为主体集流体，首先是降低了生产成本，又使得集流体的重量降低，进一步地提升了电极的能量密度。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，涉及锂离子电池负极，尤其涉及一种锂离子电池负极复合极片。

背景技术

锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充电过程中，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；在放电过程中，锂离子从负极脱嵌，经过电解质嵌入正极，正极处于富锂状态。锂离子电池本身具有能量密度高和循环性能长的优点。锂离子除用于IT行业配套外，主要用于矿车、电动汽车、电动自行车、电动摩托车、电动场地车和清洁能源存储等领域。

随着锂离子电池在电动汽车上的应用越来越成熟，下游产业也对锂离子电池提出了越来越高的要求，除安全性能以外，成本和能量密度成为衡量汽车锂离子电池最重要的指标。

当前的锂离子电池负极大多使用铜箔作为集流体，具有导电性好的优点。随着能量密度和成本的要求越来越高，需要锂离子电池负极具有更高的能量密度和更低的成本。但是，使用铜箔作为负极集流体的改进方式已经到了极限，需要提供其他可以提升能量密度和降低成本的负极极片。

CN207183416U公开了一种三维锂离子电池，正极片用三维泡沫多孔铝箔，负极片用三维泡沫多孔铜箔，三维泡沫多孔铝箔和三维泡沫多孔铜箔均为具有通孔的三维立体结构及毛细结构。该实用新型以三维泡沫多孔结构铝、三维泡沫多孔结构铜箔分别作为锂离子电池正、负极板骨架，从而增大锂离子电池活性物质导电界面，减小界面电阻，提高电极倍率充放电性能，提高电池能量密度。但是其负极片采用三维泡沫铜箔仍存在生产成本高的问题。

CN204834730U公开了一种锂离子电池负极极片及锂离子电池，该锂离子电池负极极片包括集流体以及粘结在集流体表面上的天然石墨球，集流体为铜箔，天然石墨球之间的空隙中设置有人造石墨球。该实用新型的锂离子电池负极极片有效降低了负极极片满电时的膨胀率，避免了负极极片在循环时的性能恶化，大大提高了循环稳定性能，同时提高了负极极片的压实密度和导电性能。但是该负极片采用铜箔作为集流体仍存在生产成本高的问题。

CN204834730U公开了一种锂离子电池负极及由其制得的锂离子电池。所述锂离子电池负极包括自下而上的负极集流体层、负极活性物质层、氧化铝微孔涂层。该锂离子电池负极表面的氧化铝微孔涂层不仅具有较高的机械强度，同时具有良好的保液能力，可避免高温闭孔的现象，进而保障电池在温度适用范围上具有更好的高温适用性，适用于大倍率锂离子动力电池。但是其未对集流体层进行改进，仍然存在负极片制造成本高的问题。

现有锂离子电池负极极片均存在生产成本高等问题，因此，如何在保证锂离子电池负极极片具有高能量密度的情况下，同时还能保证负极极片的制造成本低和结构简单，成为目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极复合极片，通过使用镀铜的微孔铝箔作为负极集流体，使得负极复合极片的能量密度进一步提升，并且降低了制造成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂离子电池负极复合极片，所述的锂离子电池负极复合极片包括集流体，以及设置于集流体两侧表面的负极浆料层，所述集流体包括微孔铝箔，以及设置于所述微孔铝箔两侧表面的铜膜。