[实用新型]一种防水卷材生产用胎基干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种防水卷材生产用胎基干燥装置，属于胎基干燥装置技术领域，包括机体，所述机体内侧壁下部焊接有横板且通过横板与风机连接，所述风机的出风口通过出风斗与竖板连接，所述竖板焊接在机体内侧壁上部，所述竖板内侧壁焊接有干燥板，所述干燥板底部安装有加热器，所述干燥板包括凸板和凹板，所述凸板外侧壁两端焊接有凹板，所述凸板包括陶瓷板和不锈钢板，所述陶瓷板底部安装有不锈钢板，所述竖板和凹板表面均开设有滤孔，本实用新型防水卷材生产用胎基干燥装置运用干燥板和风机两种干燥方式结合干燥，干燥速度快、效率高，本实用新型防水卷材生产用胎基干燥装置可同时干燥几块胎基，干燥效率高。

技术领域

本实用新型涉及胎基干燥装置领域，具体是一种防水卷材生产用胎基干燥装置。

背景技术

防水卷材是由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，主要包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，通常是使用沥青类材料、高聚物改性后的沥青材料或高分子类防水材料浸渍在胎基上制备得到，因此，胎基是防水卷材的重要组成部分，它在卷材中起到了骨架的作用，决定了卷材的机械性能，对耐化学性、耐久性也起着重要作用，其中，聚酯胎基是防水卷材用胎基的主流选择，聚酯胎基在生产过程中通常需要使用淀粉胶进行浸胶定型，导致其在潮湿的空气中更易受潮，因此，在卷材的生产过程中需要通过干燥、预浸等工序消除消除其中的水分，避免水分停留在卷材中，对成品的施工应用造成隐患，在国家标准《沥青防水卷采用胎基》GB/T18840-2018中5 .2 .1表格2中第八项也规定了聚酯毡“含水率≤1％”，目前在卷材生产线连续生产过程中，多利用车间锅炉导热油或电加热的方式对不锈钢片或铁片进行升温，传动装置将胎基传送至干燥装置中，并使胎基紧贴不锈钢片通过热传导方式将不锈钢片加热达到干燥的效果。

传统的防水卷材生产用胎基干燥装置有以下缺点：1、传统的防水卷材生产用胎基干燥装置仅通过使胎基紧贴不锈钢片通过热传导方式将不锈钢片加热达到干燥的效果，干燥速度慢；2、传统的防水卷材生产用胎基干燥装置一次仅能干燥一片胎基，需要一块块的依次干燥胎基，干燥效率低；因此，本领域技术人员提供了一种防水卷材生产用胎基干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用胎基干燥装置，本实用新型防水卷材生产用胎基干燥装置运用干燥板和风机两种干燥方式结合干燥，干燥速度快、效率高，打开机体的侧门，将待干燥的胎基分层放置在干燥板上，打开风机和热电阻丝，风机通过出风斗和竖板表面的滤孔向竖板另一侧吹风，加速胎基附近气体的流动速度，湿气从排湿口经过过滤网的过滤后排入空气中，加速胎基干燥，热电阻丝通过加热铜管将热量传递给不锈钢板，再传递给陶瓷板，将陶瓷板上部的胎基烤干，胎基表面的水分顺着凸板滑至凹板处，从凹板表面的滤孔流至机体底部，本实用新型防水卷材生产用胎基干燥装置可同时干燥几块胎基，干燥效率高，干燥板有若干块，从上至下依次安装在机体内侧壁，每块干燥板均带有独立的加热烘干装置，干燥板放置室两端均安装有风机，可将风吹到每层干燥板处，使每层干燥板上的胎基均能独立干燥，需要烘干多块胎基时，将每块胎基放在干燥板顶部，风机从干燥板两侧吹风加速干燥板上气体流动速度，配合干燥板底部的加热系统，将胎基同时干燥，干燥效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括机体，所述机体内侧壁下部焊接有横板且通过横板与风机连接，所述风机的出风口通过出风斗与竖板连接，所述竖板焊接在机体内侧壁上部，所述竖板内侧壁焊接有干燥板，所述干燥板底部安装有加热器，所述干燥板包括凸板和凹板，所述凸板外侧壁两端焊接有凹板，所述凸板包括陶瓷板和不锈钢板，所述陶瓷板底部安装有不锈钢板，所述竖板和凹板表面均开设有滤孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体底部四角焊接有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有矩形块，所述矩形块底部粘接有橡胶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体底部开设有出水口，所述出水口底部与密封盖连接。