[实用新型]一种高效节能铝型材铸造机

说明书

本实用新型涉及铝型材加工领域，具体为一种高效节能铝型材铸造机，包括底座和顶板，所述底座的顶部两侧均固定安装有支柱，两组所述支柱的顶部分别和顶板底部两侧固定连接。本实用新型通过进料斗的双层夹腔内均匀的分布有电热丝，从而能够在进料的时候进行加热，从而避免铝水会在通道内凝结，从而避免通道变窄影响效率的情况，有效的保证了进料的高效性，进而保证了铸造的高效性，同时能够避免进料斗内废料的产生，从而节约了一定的能源，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，具体为一种高效节能铝型材铸造机。

背景技术

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列。

现有铝型材在加工的过程中，是将液态的铝水导入铸造模具内，进行冷却成型，从而模具表面的进料斗是导入铝水必经通道，现有的铝水在经过进料斗时，容易受冷凝固，从而进料斗内会凝结一部分的铝，从而进料斗通道长期使用情况下会变窄，影响进料效率，进而影响铝型材铸造的效率，同时凝结的铝造成了一定的原料的浪费。因此，我们提出一种高效节能铝型材铸造机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能铝型材铸造机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能铝型材铸造机，包括底座和顶板，所述底座的顶部两侧均固定安装有支柱，两组所述支柱的顶部分别和顶板底部两侧固定连接；

所述底座的顶部中间处固定安装有下模具，所述下模具的顶部连接有上模具，所述上模具的顶部中间处连通有进料斗，所述顶板的顶部两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板且和上模具的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料斗包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体至于第一壳体内且第一壳体和第二壳体焊接，所述第一壳体和第二壳体之间安装有电热丝。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有松压式开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电热丝均匀的分布于第一壳体和第二壳体之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的高效节能铝型材铸造机，通过进料斗的双层夹腔内均匀的分布有电热丝，从而能够在进料的时候进行加热，从而避免铝水会在通道内凝结，从而避免通道变窄影响效率的情况，有效的保证了进料的高效性，进而保证了铸造的高效性，同时能够避免进料斗内废料的产生，从而节约了一定的能源。

2.本实用新型的高效节能铝型材铸造机，通过上模具底部安装松压式开关，通过松压式开关控制电热丝进行加热，从而能够自动启闭电热丝，避免在出模时，忘记关闭电热丝，从而能够实现节约电能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型高效节能铝型材铸造机的整体结构示意图；

图2为本实用新型高效节能铝型材铸造机的进料斗结构示意图；

图3为本实用新型高效节能铝型材铸造机的上模具剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、下模具；5、上模具；6、液压缸；7、进料斗；8、第一壳体；9、第二壳体；10、电热丝；11、安装槽；12、松压式开关。

具体实施方式