[实用新型]一种化妆棉生产过程中的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种化妆棉生产过程中的烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护架，所述防护架的表面开设有烘干口，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有固定支架，所述固定支架的表面设置有固定件，所述固定件的内部贯穿安装有烘干管，所述底座的底部安装有连接板，所述连接板的侧面开设有对接凹槽，所述连接板的一侧连接有对接插板，所述固定支架的侧面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧连接有第二挡板，所述第二挡板的侧面固定连接有防护挡板，所述防护挡板的侧面连接有传热板，所述防护挡板的侧面贯穿连接有缠绕杆，所述固定支架的内底部安装有控制箱。

技术领域

本实用新型涉及化妆品领域，特别是涉及一种化妆棉生产过程中的烘干装置。

背景技术

化妆棉一般是由棉花或纸浆压制而成的长约五至六厘米的小棉片。化妆棉的材质基本可以分为脱脂棉和无纺布两种，脱脂棉较厚实、触感柔细，用来涂抹化妆水时需要的量比较多；有时有脱屑的现象，吸水力较弱。无纺布化妆棉则相对较薄，触感较粗，但由于吸水力强，所以化妆水的用量比较省。无论是以上哪种化妆棉，加工生产过程中均需要进行烘干处理。

然而，现有的化妆棉烘干装置由于均为一体式设置，导致烘干面积不可根据烘干需求灵活调节，从而导致使用不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种化妆棉生产过程中的烘干装置，可根据化妆棉面积的大小灵活调整传热板的级联长度，提升了化妆棉烘干加工过程的灵活性和便捷性，有利于提升化妆棉的烘干效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆棉生产过程中的烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护架，所述防护架的表面开设有烘干口，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有固定支架，所述固定支架的表面设置有固定件，所述固定件的内部贯穿安装有烘干管，所述底座的底部安装有连接板，所述连接板的侧面开设有对接凹槽，所述连接板的一侧连接有对接插板，所述固定支架的侧面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧连接有第二挡板，所述第二挡板的侧面固定连接有防护挡板，所述防护挡板的侧面连接有传热板，所述防护挡板的侧面贯穿连接有缠绕杆，所述固定支架的内底部安装有控制箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护架的横截面外轮廓为正六边形设置，所述防护架的连续五个侧面对应开设有多个所述烘干口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架的外轮廓与防护架的外轮廓为相似图形，所述固定支架与防护架共中心对称面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干管为连续的S型弯管，所述烘干管通过固定件与固定支架的五个连续侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板可通过两个所述对接凹槽分别与对接插板卡接形成串联式的连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板和第二挡板分别关于固定支架的二等分面对称设置，所述第一挡板和第二挡板均为平面状的薄板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传热板为五分之四圆环面，所述防护挡板分别设置于所述传热板的两个相对侧面。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过将两个或多个烘干装置连接板侧面连接的对接凹槽和对接插板互相卡接，从而可形成级联式传热板，从而增加化妆棉的烘干面积，同时可根据化妆棉面积的大小灵活调整传热板的级联长度，提升了化妆棉烘干加工过程的灵活性和便捷性，有利于提升化妆棉的烘干效率；

2、通过设置五分之四圆环面的传热板，可通过传热板对化妆棉进行传热烘干，同时，圆环面状的传热板有利于节省烘干空间，从而提升化妆棉加工空间的利用率，通过设置若干个缠绕杆，可通过缠绕杆对化妆棉的一端进行缠绕固定，方便了化妆棉两端的固定和拆取，有利于提升烘干速度。

附图说明