[实用新型]一种角钢打孔机构

说明书

一种角钢打孔机构，包括机架，所述机架的底部设置有角钢托槽，所述机架的一端设置有角钢进料导向机构，所述角钢托槽的上方设置有角钢压紧机构，所述角钢压紧机构的旁侧设置有打孔机。本实新结构紧凑，易于使用，通过设置角钢托槽与角钢压紧机构，将角钢紧紧压在角钢托槽上；同时将开孔器设置于两个角钢固定齿之间，保证了开孔过程中角钢不会移动；还设置有角钢进料导向机构协助操作人员上料与下料，还限定了进料形状，避免损坏零部件。

技术领域

本实用新型涉及一种角钢打孔机构。

背景技术

角钢是两边互相垂直构成角形的长条钢材，广泛应用于各种建筑结构和工程结构。而角钢在使用时，往往需要进行打孔以安装各种紧固件。目前角钢打孔往往是通过操作人员人工固定，将角钢放置于钻孔机上进行打孔，这一过程劳动强度大，效率低，难以满足使用要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种角钢打孔机构，该机构可以对角钢进行有效的固定，同时可以适应多种不同的打孔方式。

本实用新型的技术方案在于：一种角钢打孔机构，包括机架，所述机架的底部设置有角钢托槽，所述机架的一端设置有角钢进料导向机构，所述角钢托槽的上方设置有角钢压紧机构，所述角钢压紧机构的旁侧设置有打孔机构。

进一步地，所述角钢托槽包括架设于机架底部的两根槽条，两根槽条的截面构成“丷”字形，所述槽条与水平面的夹角均为45°，所述槽条上等间隔设置有多个防撞槽，两根槽条上的防撞槽相互对应。

进一步地，所述角钢进料导向机构包括上导向机构与下导向机构，所述上导向机构包括设置于角钢托槽上方的导向支架，所述导向支架内设置有转轴，所述转轴上设置有两个圆台形滚轮，所述圆台形滚轮的大端相互靠近。

进一步地，所述下导向机构包括设置于角钢托槽下方的导向托架，所述导向托架上设置有两个圆筒形滚轮，所述圆筒形滚轮的轴线与水平面的夹角均为45°，所述圆筒形滚轮与圆台形滚轮相互对应。

进一步地，所述角钢压紧机构包括与机架上下滑动连接的角钢固定架，所述角钢固定架的两端设置有凹槽，所述机架上设置有与凹槽相配合的竖直导轨，所述角钢固定架的底部等距离竖直设置有多个角钢固定齿，所述角钢固定齿的底部为“V”形，所述角钢固定齿的底部尖角处设置有避空槽，所述角钢固定齿与避空槽一一对应。

进一步地，所述角钢固定架的上方设置有传动轴，所述传动轴上设置有第一曲柄与第二曲柄，所述第一曲柄末端铰接有连杆，所述连杆的另一端与角钢固定架铰接。

进一步地，所述打孔机构包括固定于机架上的打孔液压缸，所述打孔液压缸的推杆末端设置有开孔器，所述开孔器设置于两个角钢固定齿之间，所述打孔液压缸的缸体上铰接有压紧液压缸，所述压紧液压缸的推杆末端与第二曲柄的末端铰接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实新结构紧凑，易于使用，通过设置角钢托槽与角钢压紧机构，将角钢紧紧压在角钢托槽上；同时将开孔器设置于两个角钢固定齿之间，保证了开孔过程中角钢不会移动；还设置有角钢进料导向机构协助操作人员上料，并且限定了进料形状，避免损坏零部件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图（省略角钢进料导向机构与打孔机构）；

图中：1-机架，2-槽条，3-防撞槽，4-导向支架，5-转轴，6-圆台形滚轮，7-导向托架，8-圆筒形滚轮，9-角钢固定架，10-角钢固定齿，11-竖直导轨，12-避空槽，13-传动轴，14-第一曲柄，15-第二曲柄，16-连杆，17-打孔液压缸，18-压紧液压缸。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1-图2。