[实用新型]一种节能保温型页岩砖

说明书

本实用新型涉及页岩砖技术领域，具体为一种节能保温型页岩砖，包括有页岩砖体，所述页岩砖体左右两侧壁分别开设有两组凹槽，所述页岩砖体上下表面均固定安装有石膏层，所述石膏层上下表面中部分别向页岩砖体方向开设有线槽，所述线槽左右两侧位于石膏层上开设有冷热桥槽，所述页岩砖体内部固定安装有贯穿页岩砖体前后侧壁的芯板，所述石膏层上表面向下贯穿芯板开设有第一通孔，所述芯板前后侧壁对应贯穿开设有三组第二通孔。设置的芯板，提高了页岩砖体自身的保温性能，而且在页岩砖体上下表面设置石膏层，进一步提高页岩砖体的保温性能，利用冷热桥槽，还避免了墙体保温层导热不均匀发生冷热桥效应，有利于降低建筑物的能耗。

技术领域

本实用新型涉及页岩砖技术领域，尤其涉及一种节能保温型页岩砖。

背景技术

页岩砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，主要用于建筑物承重部位等，随建筑材料的使用条件及使用要求越来越高，对页岩砖的性能要求也越来越高。

目前市场上的页岩砖为长方体实心结构，其制做时需要在专制的砖窑内被进行焙烧，在利用一定的温度，一定的燃烧时间才能将其烧制完好，但是常常也会由于种种原因出现烧不透外红内黑的现象，而且在烧制页岩砖时内燃材料的消耗性也比较大，提高了砖的生产成本，还由于目前实心砖在燃制时受码坯方法的限制，导致给氧不足，影响燃烧效果，延长了燃烧时间，增加了外燃材料的消耗，不够节能环保还加大了砖的生产成本。

为解决上述问题，本申请中提出一种节能保温型页岩砖。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种节能保温型页岩砖，具有生产过程节能以及砖体高保温性的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能保温型页岩砖，包括有页岩砖体，所述页岩砖体左右两侧壁分别向内开设有两组凹槽，所述页岩砖体上下表面均覆盖固定安装有石膏层，所述石膏层上下表面中部分别向页岩砖体方向开设有线槽，所述线槽左右两侧位于石膏层上开设有冷热桥槽，所述页岩砖体内部固定安装有贯穿页岩砖体前后侧壁的芯板，所述石膏层上表面向下贯穿芯板开设有第一通孔，所述芯板前后侧壁对应贯穿开设有三组第二通孔。

优选的，所述冷热桥槽设置为四组且均匀开设在石膏层表面。

优选的，所述第一通孔按照矩形阵列开设在石膏层表面且设置为十二组。

优选的，所述芯板上下表面均设置有凸起条。

优选的，三组所述第二通孔总宽度小于芯板的宽度。

优选的，所述芯板的宽度小于页岩砖体的宽度。

优选的，所述凹槽设置为梯形凹槽。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、设置的芯板，提高了页岩砖体自身的保温性能，而且在页岩砖体上下表面设置石膏层，进一步提高页岩砖体的保温性能，利用冷热桥槽，还避免了墙体保温层导热不均匀发生冷热桥效应，有利于降低建筑物的能耗。

2、第一通孔以及第二通孔不仅有利于页岩砖体烧制时热量充分进入到砖的内部，保障了空气和氧的充分流动，有利于燃烧，降低外燃材料的消耗，也可以在页岩砖体使用过程中形成空气夹层，大大提高墙体的保温、隔热和隔音性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型芯板的结构示意图。

附图标记：