[实用新型]携式可固定登高平台

说明书

本实用新型公开了携式可固定登高平台，包括平台、L型卡杆、限位杆、支撑杆；所述平台的底部焊接有L型卡杆；所述L型卡杆与平台组成的C型夹区内卡沿钻机轨道的内边向外卡在钻机轨道的一条单轨上；所述平台底部还焊接有贴住钻机轨道另一条单轨内边的限位杆；本实用新型，平台本体的结构简单，能够贴近钻机机身，重量轻，满足一名职工的安装使用条件，易操作，不需要辅助的操作流程，而且平台本体完全与钻机轨道隔离开，提升了安全性。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下打钻技术领域，具体为携式可固定登高平台。

背景技术

井下打钻现场空间有限，卡操作范围小，职工在封孔、维修钻机设备时，受空间限制，活动受限，不利于安全生产，传统的登高平台本体体积大，挪移笨重，劳动效率低，无法解决职工上钻机操作的安全问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种安全稳定的携式可固定登高平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：携式可固定登高平台，包括平台、L型卡杆、限位杆、支撑杆；所述平台的底部焊接有L型卡杆；所述L型卡杆与平台组成的C型夹区内卡沿钻机轨道的内边向外卡在钻机轨道的一条单轨上；所述平台底部还焊接有贴住钻机轨道另一条单轨内边的限位杆。

优选地，所述平台的一边边缘朝下焊接有底端延伸到地面的支撑杆。

优选地，所述携式可固定登高平台还包括登高组件；所述登高组件包括扶手、第一台阶、立柱和第二台阶；所述立柱设置在支撑杆的一侧，且与支撑杆平行设置；所述立柱与支撑杆之间焊接有上下排布的第一台阶与第二台阶；所述第一台阶设置在第二台阶的上方；所述第一台阶的上方设置有焊接在第一台阶上的扶手。

优选地，所述第二台阶设置在立柱与支撑杆的最低端；所述第一台阶比第二台阶高30-50cm；所述第一台阶到支撑杆顶端距离在30-50cm。

将平台本体下方的L型卡杆卡到钻机轨道中的一个单轨上，然后限位杆抵住钻机轨道中另一单轨的内侧，防止平台本体左右晃动，完成平台本体的定位安装，然后人员从第一台阶上，向上登高，直到踩住平台本体，即可在不干扰钻机的情况下，上到钻机轨道的顶部，进行其他操作，平台本体的结构简单，能够贴近钻机机身，重量轻，满足一名职工的安装使用条件，易操作，不需要辅助的操作流程，而且平台本体完全与钻机轨道隔离开，提升了安全性。

优选地，所述平台的底部焊接有安装箱；所述安装箱的底部开设有长孔；所述安装箱的底壁上焊接有L型卡杆；所述L型卡杆与安装箱组成的C型夹区内卡沿钻机轨道的内边向外卡在钻机轨道的一条单轨上。

优选地，所述携式可固定登高平台包括调节组件；所述调节组件包括第一轴座、螺杆、旋钮、第二轴座、螺纹套、滑动组件；所述滑动组件的滑动端固定有螺纹套；所述螺纹套套在螺杆上；所述螺杆的一端通过第一轴座固定在安装箱内顶壁上；所述螺杆的另一端穿过第二轴座，且端部焊接有旋钮；所述第二轴座固定在安装箱的内顶壁上；所述螺杆的的导向朝向L型卡杆。

优选地，所述滑动组件包括滑块及滑轨；所述滑轨固定在安装箱的内顶壁上；所述滑轨的导向垂直于L型卡杆的立面；所述滑块滑动连接在滑轨上。

优选地，所述螺纹套的底部固定有限位杆；所述限位杆穿过长孔；且所述限位杆贴住钻机轨道另一条单轨内边。

优选地，所述平台上焊接有护栏。

将L型卡杆卡到钻机轨道中的一个单轨上，然后摆正平台本体后，旋转旋钮，带动螺杆转动，螺纹套在滑动组件的限位下，沿螺杆的轴线方向运动，然后使得螺纹套下方固定的限位杆在长孔内运动，并且贴到钻机轨道中的另一单轨的内壁上，防止平台本体在钻机轨道沿宽度方向晃动，并且通过调节限位杆的位置来适用于不同间隙钻机轨道，大大地提升了使用的便捷程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：