[实用新型]一种变压器飞线加工用自动整型机

说明书

本实用新型公开了一种变压器飞线加工用自动整型机，涉及变压器飞线整型器械领域，针对目前变压器生产过程中，需要通过人工手动对飞线进行整型，导致其生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台顶端开设有限位滑槽，且所述限位滑槽内部滑动安装有限位滑块，所述限位滑块一侧固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧另一端固定安装有压力传感器，且所述压力传感器与限位滑槽内壁一端固定连接，所述限位滑块一端贯穿限位滑槽延伸至其外部。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够省去人工操作的麻烦，还能避免飞线整型时发生损坏的情况发生，同时可对多种尺寸的变压器进行飞线整型。

技术领域

本实用新型涉及变压器飞线整型器械领域，尤其涉及一种变压器飞线加工用自动整型机。

背景技术

随着科技的发展，电子产品和电器的设备越来越多，该些设备内部大多需要使用变压器，变压器作为重要的电子元件之一，因目前生产过程中，需要通过人工手动对飞线进行整型，导致其生产的效率较低，为了解决这个问题，我们提出一种变压器飞线加工用自动整型机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种变压器飞线加工用自动整型机，解决了目前变压器生产过程中，需要通过人工手动对飞线进行整型，导致其生产效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器飞线加工用自动整型机，包括工作台，所述工作台顶端开设有限位滑槽，且所述限位滑槽内部滑动安装有限位滑块，所述限位滑块一侧固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧另一端固定安装有压力传感器，且所述压力传感器与限位滑槽内壁一端固定连接，所述限位滑块一端贯穿限位滑槽延伸至其外部，且所述限位滑块贯穿限位滑槽延伸至其外部的一端固定安装有变压器放置板，所述变压器放置板两侧分别设置有第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆，且所述第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆均与工作台顶端固定连接，所述第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆上端相对的一侧均固定安装有气缸，且所述第一伸缩支撑杆上端一侧固定安装的气缸远离第一伸缩支撑杆的一端固定安装有第一整型块，所述第二伸缩支撑杆上端一侧固定安装的气缸远离第二伸缩支撑杆的一端固定安装有连接挡板，且所述连接挡板远离气缸的一侧上端固定安装有第二整型块，且所述第二整型块与第一整型块匹配。

优选的，所述工作台一侧固定安装有气泵，且所述气泵设置于靠近限位滑槽内部的压力传感器一端，且所述气泵与气缸通过气管固定连接。

优选的，所述变压器放置板两侧均设置有限位挡板，且所述限位挡板与工作台顶端固定连接，所述变压器放置板呈L型设置，且所述变压器放置板与限位挡板匹配滑动。

优选的，所述第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆均由第一杆和第二杆通过固定螺栓固定连接而成，且第一杆与第二杆套接，且固定螺栓贯穿第一杆侧壁延伸至其内部与第二杆侧壁匹配。

优选的，所述第一整型块底端转动安装有压线轮，且所述压线轮与飞线根部匹配。

优选的，所述工作台底端一侧固定安装有PLC控制主机，且所述PLC控制主机通过导线与压力传感器和气泵电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过PLC控制主机、压力传感器、气泵、气缸、第一整型块和第二整型块的匹配，使得变压器飞线的整理无需人工手动整理，节省了人工操作的麻烦，且通过第一整型块底端设置的压线轮，使得飞线避免了在第一整型块和第二整型块的挤压下出现损坏的情况发生。

2、通过第一伸缩支撑杆和第二伸缩支撑杆的设置，使得其可以根据变压器的尺寸调节第一整型块和第二整型块的高度，使得第一整型块与飞线根部匹配，同时第一整型块与第二整型块匹配。

综上所述，该装置不仅能够省去人工操作的麻烦，还能避免飞线整型时发生损坏的情况发生，同时可对多种尺寸的变压器进行飞线整型。

附图说明