[实用新型]循环加热的温等静压机

说明书

本申请公开一种循环加热的温等静压机，该温等静压机包括通过介质管路连接并构成循环回路的高压腔单元、储液箱单元和增压腔单元，然后在该循环回路中还设有循环泵单元和加热单元；即，首先构建了一个等静压介质的循环回路，这样在介质加热阶段对循环流动的介质加热，使得该介质在各处始终处于温度均一状态；然后在等静压加压阶段，在介质由增压腔单元进入高压腔单元后，可以将高压腔单元内部介质的温差控制在很小的范围；从而解决了由于增压腔内介质流入高压腔导致的高压腔内介质温度产生变化进而对等静压过程造成不利影响的技术问题，实现了在等静压加压过程中，保持高压腔内介质温度一致，进而提高制品质量的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及等静压成型技术领域，尤其涉及一种循环加热的温等静压机。

背景技术

温等静压机除了需要对高压腔内的介质营造等静压高压环境外，还需要对介质加热，即，需要对介质营造一种目标压强和目标温度的环境，以满足等静压的实际需要。

现有技术中，通常是在温等静压机的高压腔内设置加热装置，并在等静压加压前，该加热装置先对高压腔内的介质进行加热，然后进行控温和保温，使高压腔内的介质达到并保持在目标温度，然后，再通过外部的增压泵或增压器等向高压腔内注入工作介质，使高压腔内的压强升高，以实现上述的目标压强和目标温度的环境。

然而，上述方案中，由于加热装置是设置在高压腔内，在使用过程中会存在一些问题，例如，在高压腔的高压环境下，加热体容易发生泄漏，进而造成漏电、触电等，甚至会导致高压液体喷出；加热体对高压腔内的部分区域进行加热，会导致高压腔内部温度由于对流而不均匀；在后续的增压阶段，外部增压泵或增压器的介质与高压腔内介质的温度不同，会导致高压腔内介质的温度发生变化；从而对等静压过程造成不利影响。

实用新型内容

针对上述问题的至少一个方面，本申请实施例提供一种循环加热的温等静压机，该温等静压机包括高压腔单元、储液箱单元和增压腔单元，该高压腔单元、储液箱单元和增压腔单元通过介质管路连接并构成循环回路，然后在该循环回路中还设有循环泵单元和加热单元；然后，高压腔单元装料后，在介质加热阶段，保持设于高压腔单元的第一开关孔和设于增压腔单元的第二开关孔处于开启状态，该循环泵单元即可驱动介质在上述的循环回路中循环流动，并且，该加热单元对循环流动的介质加热；这样，可使该介质在各处始终处于温度均一的状态；然后，在等静压增压阶段，保持上述的第一开关孔和第二开关孔处于关闭状态，介质的循环流动被打断，此时，由于高压腔单元和增压腔单元通过介质管路联通，该增压腔单元通过增压柱塞将增压腔单元中的液体注入高压腔单元中，从而可对高压腔单元等静压增压；并且，由于增压腔单元内部的介质与高压腔单元内部的介质温度均一，这样，在介质由增压腔单元进入高压腔单元后，可以将高压腔单元内部介质的温差控制在很小的范围；

也就是说，本申请实施例中，首先构建了一个等静压介质的循环回路，这样在介质加热阶段对循环流动的介质加热，使得该介质在各处始终处于温度均一状态；然后在等静压加压阶段，在介质由增压腔单元进入高压腔单元后，可以将高压腔单元内部介质的温差控制在很小的范围，并不会引起高压腔单元内部介质的温差产生很大的变化；从而解决了由于增压腔内介质流入高压腔导致的高压腔内介质温度产生变化进而对等静压过程造成不利影响的技术问题，实现了在等静压加压过程中，保持高压腔内介质温度一致，进而提高制品质量的技术效果。

本申请实施例提供了一种循环加热的温等静压机，包括：

高压腔单元，所述高压腔单元的第一端和第二端分别设有第一开关孔和第一连接孔；

储液箱单元，所述储液箱单元的第一端和第二端分别设有第二连接孔和第三连接孔；

增压腔单元，所述增压腔单元的第一端和第二端分别设有第二开关孔和第四连接孔；