[实用新型]一种焊管厂用气动压力剪切设备

说明书

本实用新型公开了一种焊管厂用气动压力剪切设备，包括横板、啮合机构、剪切机构，横板的顶面后端中部设有弧形底板，位于弧形底板的两侧在横板的顶面设有一对电机箱，每个电机箱的顶面外侧均设有竖板，每块竖板的内侧面均设有竖杆，每根竖杆均通过啮合机构与电机箱连接，两根竖杆的之间设有横向放置的升降板，升降板的下方安装有弧形顶板，两块竖板的顶部之间设有U形板，U形板的底面安装有剪切机构。本实用新型通过各机构的配合使用，解决了管材固定不变及剪切效率低下的问题，且操作步骤简便，增加了管材固定的稳定性，提高了管材剪切的效率。

技术领域

本实用新型涉及管材剪切技术领域，尤其涉及一种焊管厂用气动压力剪切设备。

背景技术

焊管厂在对管材件进行加工时，有时候会根据管材长度的不同对其进行剪切，采用剪切设备管材切割成要求的长度以供不同用途之需，传统的剪切方式大多通过人工切管机进行剪切，使待切割管材位于人工切管机的刀具下方，工人握持手柄向下施压以使刀具对管材进行切割。这种传统的方式需要工人手动定位和固定管材以防止管材移位、偏斜等等，极为浪费人力、物力，降低切割效率，增加了人工成本和时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊管厂用气动压力剪切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊管厂用气动压力剪切设备，包括横板、啮合机构、剪切机构，所述横板为水平横向放置的矩形板状，所述横板的顶面后端中部设有开口朝上的弧形底板，位于弧形底板的两侧在横板的顶面设有一对横向固接的电机箱，每个所述电机箱的顶面外侧均设有竖向固接的竖板，每块所述竖板的内侧面均设有滑动连接的竖杆，每根所述竖杆均通过啮合机构与电机箱连接，两根所述竖杆的之间设有横向放置的升降板，所述升降板的两端均分别与两根竖杆的中部固接，所述升降板的下方安装有开口朝下的弧形顶板，两块所述竖板的顶部之间设有开口朝后的U形板，所述U形板的底面安装有剪切机构。

优选地，所述啮合机构包括电机、丝杠，所述电机箱内安装有电机，所述电机的电机轴端部套设有主动锥齿轮，所述电机箱的顶面内侧安装有轴承，所述轴承内插设有贯穿连接的丝杠，所述丝杠的底部伸入至电机箱内，且所述丝杠的底端套设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动，所述竖杆的底面竖向凹陷有丝孔，且所述丝杠的顶部螺旋插设在丝孔内。

优选地，所述竖板的内侧面凹陷有矩形滑槽，所述竖杆的顶部一侧设有矩形滑块，且所述矩形滑块配合在矩形滑槽内滑动。

优选地，所述升降板的底面中部设有一对弹簧，每根所述弹簧的底端均与弧形顶板的顶面固接，所述升降板的底面两端设有一对定位销，所述弧形顶板的顶面两端凹陷有一对定位槽，且每根所述定位销的底端均配合插设在定位槽。

优选地，所述剪切机构包括气缸、加固板、切割刀、切割板，所述U形板的底面设有一对竖向朝下的气缸，两个所述气缸的气缸杆端部分别与加固板的顶面两端固接，所述加固板的底面安装有切割刀，位于切割刀的下方在横板的顶面前侧设有横向固接的切割板，所述切割板的顶面横向开设有切割槽，所述切割刀配合插设在切割槽内。

优选地，所述横板的底面四个拐角均设有支撑座，所述弧形底板的顶面开口内设有弧形底垫，所述弧形顶板的底面开口内设有弧形顶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过啮合机构的配合使用，电机的电机轴带动主动锥齿轮转动，进而啮合带动从动锥齿轮及丝杠转动，丝杠通过螺旋的作用带动竖杆及升降板向下移动，通过弧形底板配合弧形顶板对管材的夹持，进一步增加了管材固定的稳定性；

2、通过剪切机构的配合使用，气缸的气缸杆通过加固板带动切割刀缓慢下降，使得切割刀开始对管材进行剪切作业，最后切割刀配合插设在切割槽内，提高了管材剪切的效率；