[实用新型]一种冷凝器

说明书

本实用新型提供一种冷凝器，其能够对残余气体进行二次冷凝，提高冷凝效率和节约能源，其包括筒体，所述筒体上端封闭，下端开口，所述筒体内自上而下由上管板、下管板、隔板水平隔断，所述筒体内设置有中心管，所述中心管贯穿所述上管板、下管板、隔板，所述中心管的下端口为工艺气入口，所述上管板与下管板之间的筒体上设置有循环水入口、循环水出口，其特征在于：所述筒体与所述中心管之间设置有传热管束，所述传热管束贯穿所述上管板、下管板，所述下管板与隔板之间的筒体上设置有第一物料出口。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种冷凝器。

背景技术

冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，其能够把气体或蒸气转变成液体。冷凝器在石油化工生产中占有重要地位。现有的冷凝器中，结构单一，往往只通过增加传热管的长度来提高冷凝效果，但依然会存在部分未冷凝的残余气体，造成冷凝效果差和能源浪费。

实用新型内容

针对现有的冷凝器在对通过传热管的气体冷凝后依然存在未冷凝的残余气体的问题，本实用新型提供一种冷凝器，其能够对残余气体进行二次冷凝，提高冷凝效率和节约能源。

其技术方案是这样的：一种冷凝器，其包括筒体，所述筒体上端封闭，下端开口，所述筒体内自上而下由上管板、下管板、隔板水平隔断，所述筒体内设置有中心管，所述中心管贯穿所述上管板、下管板、隔板，所述中心管的下端口为工艺气入口，所述上管板与下管板之间的筒体上设置有循环水入口、循环水出口，其特征在于：所述筒体与所述中心管之间设置有换热管束，所述换热管束贯穿所述上管板、下管板，所述下管板与隔板之间的筒体上设置有第一物料出口；

其进一步特征在于：所述上管板与下管板之间的筒体内水平设置有折流板，所述折流板上设置有缺口，上下相邻的两个折流板的缺口位置分别设置在筒体两侧，形成迂回的循环水流；

所述上管板与下管板之间的筒体内还设有定距管，定距管贯穿所述折流板；

所述筒体上还设置有放空口、放净口，所述放空口紧靠上管板下表面，所述放净口紧靠下管板的上表面；

所述筒体的上端设置有安全阀口；

所述下管板与隔板之间的筒体上还设置有第二物料出口；

所述上管板与下管板之间的筒体上设置有爆破片口；

所述筒体的侧壁上设置有轴式吊耳、L型吊柱，筒体上端设置有顶部吊耳，所述L型吊柱的顶端位于筒体上端上方；

所述筒体的下端设置有法兰，用于与基塔连接；

所述筒体可以是上下一体，也可以是分段固定连接，例如上端与上管板之间为第一段，上管板与下管板之间为第二段，下管板与隔板之间为第三段，隔板与下端口之间为第四段，各段筒体与上管板、下管板、隔板分别固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：通过换热管束对流过中心管后未冷凝的残余气体进行二次冷凝，解决了现有技术中冷凝后依然存在气体残留，冷凝效率低的问题，有效减少了残余气体，提高了冷凝效率和节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的半剖视图；

图2为图1的B-B向剖视图；

1、筒体；2、上管板；3、下管板；4、隔板；5、中心管；6、循环水入口； 7、循环水出口；8、换热管束；9、第一物料出口；10、折流板； 11、定距管；12、放空口；13、放净口；14、安全阀口；15、第二物料出口；16、爆破片口；17、轴式吊耳；18、L型吊柱；19、顶部吊耳；20、法兰；。

具体实施方式