[实用新型]多功能电机壳加工一体机

说明书

本实用新型公开了多功能电机壳加工一体机，包括箱体，所述箱体的顶部两端均固定连接有限位块，所述箱体的两侧均固定连接有支架，所述支架的内腔和限位块的内腔滑动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有安装座。本实用新型人们通过壳体对电机壳夹持于安装座的顶部，通过转柄的拧动带动螺纹杆工作，通过螺纹杆带动壳体向内侧对电机壳进行夹持，通过PLC控制器启动电动推杆和电机工作，通过电机带动打磨盘工作，拧动螺杆带动螺纹套向右移动，通过螺纹套带动安装座向右移动，解决了现有的电机外壳加工设备无法快速进行多道工序，从而浪费生产时间，造成生产速度降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为多功能电机壳加工一体机。

背景技术

电机俗称“马达”，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在组装过程中会使用到电机外壳，电机外壳在生产加工过程中，需要很多工序，现有的电机外壳加工设备无法快速进行多道工序，从而浪费生产时间，造成生产速度降低，为此，我们提出多功能电机壳加工一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能电机壳加工一体机，具备多功能加工的优点，解决了现有的电机外壳加工设备无法快速进行多道工序，从而浪费生产时间，造成生产速度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能电机壳加工一体机，包括箱体，所述箱体的顶部两端均固定连接有限位块，所述箱体的两侧均固定连接有支架，所述支架的内腔和限位块的内腔滑动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内腔两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧均固定连接有壳体，所述支架的底部右端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有打磨盘，所述支架的顶部左端固定安装有泵机，所述支架的左侧固定连接有蓄水箱，所述泵机的输入端固定连接于蓄水箱的内腔底部。

优选的，所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述蓄水箱的顶部固定连接有注水口，所述蓄水箱的内腔底部固定连接有排水口，所述注水口和排水口的表面均螺纹连接有密封盖。

优选的，所述箱体的内腔固定安装有蓄电池，所述箱体的正面左侧固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端。

优选的，所述箱体的正面固定连接有PLC控制器，所述泵机的输出端固定连接有喷头，所述螺纹杆的表面固定连接有转柄。

优选的，所述壳体的内腔两端活动连接有滚珠，所述螺纹杆的表面滑动连接于滚珠的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型人们通过壳体对电机壳夹持于安装座的顶部，通过转柄的拧动带动螺纹杆工作，通过螺纹杆带动壳体向内侧对电机壳进行夹持，通过PLC控制器启动电动推杆和电机工作，通过电机带动打磨盘工作，拧动螺杆带动螺纹套向右移动，通过螺纹套带动安装座向右移动，通过打磨盘对电机壳进行打磨工作，在打磨工作结束后，通过注水口向蓄水箱的内部注入漆液，通过PLC控制器启动泵机工作，通过泵机将漆液输送至喷头，通过喷头将漆液喷涂于电机壳表面，即可完成喷漆工作，达到了多功能的效果，解决了现有的电机外壳加工设备无法快速进行多道工序，从而浪费生产时间，造成生产速度降低的问题。

2、本实用新型通过限位块的设置，对螺杆起到限位的作用，通过支撑腿的设置，对本装置进行支撑，通过排水口的设置，可对蓄水箱的内部漆液进行清理，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，通过充电插口可对蓄电池进行充能，通过滚珠的设置，可减少螺纹杆的磨损，提高螺纹杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构壳体剖视图。