[实用新型]一种管束式除尘器的组合式除尘管结构

说明书

本实用新型公开了一种管束式除尘器的组合式除尘管结构，包括自下至上依次连接的若干个除尘管，相邻的除尘管通过可拆卸连接组件连接，所述可拆卸连接组件包括设置在每个除尘管的上端的外壁的相互平行的卡环，卡环的下端设有限位环，除尘管的下端的外壁设有与卡环相适配的环状卡爪。本实用新型自下而上依次卡接的多级除尘管，除尘管的两端采用环状卡爪和卡环相配合的卡扣式结构连接，组合快捷、方便，可根据不同的粉尘排放浓度和阻力要求进行多级组合，使其在满足不同粉尘排放指标前提下，降低其组装高度，同时也降低了吸收塔的高度，节省投资费用；其次，上下级的除尘管的端部采用卡扣式结构型式，模具一次成型，强度高且方便组装。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种管束式除尘器的组合式除尘管结构。

背景技术

目前国内的燃煤锅炉、燃气锅炉、烧结机及球团设备，其废气环保处理装置大多采用石灰石/石灰——石膏湿法工艺。随着国家环保要求的日益严格，以上设备的废气排放指标均要达到超低排放限值，即SO₂≤35mg/Nm³，NO_X≤50mg/Nm³，粉尘≤10mg/Nm³，部分地区特别要求粉尘排放浓度≤5mg/Nm³。

对于采用管束式除尘装置进行粉尘去除的工艺中，基于既满足粉尘排放指标又考虑减少阻力的双重因素，单根除尘管的长度大都采用3.6m的整根定长管，在面对不同的排放指标时和阻力要求时，采取减少或增加管内的文丘里加速环的数量和间距的方法来解决。这虽然考虑了除尘管的生产便利，但由于除尘管的内部组件变生了变化，实际也成了非标结构，不利于以后的检修和维护；更重要的是，除尘管长度没有减少，塔的高度也就没有变化，没有从整体上降低除尘投资成本。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、标准件制作，便于检修和维护，并能够根据实际需要的除尘管的长度，选择不同数量的除尘管进行组合，降低整体上的除尘投资成本的管束式除尘器的组合式除尘管。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种管束式除尘器的组合式除尘管，包括自下至上依次连接的若干个除尘管，相邻的除尘管通过可拆卸连接组件连接，所述可拆卸连接组件包括设置在每个除尘管的上端的外壁的相互平行的卡环，卡环的下端设有限位环，除尘管的下端的外壁设有与卡环相适配的环状卡爪。本实用新型将原来的整根定长管改为自下而上依次卡接的多级除尘管，除尘管的两端采用环状卡爪和卡环相配合的卡扣式结构连接，组合快捷、方便，可根据不同的粉尘排放浓度和阻力要求进行多级组合，使其在满足不同粉尘排放指标前提下，降低其组装高度，同时也降低了吸收塔的高度，节省投资费用；其次，上下级的除尘管的端部采用卡扣式结构型式，模具一次成型，强度高且方便组装。

为了便于除尘管的插接，优选的技术方案为，所述环状卡爪的内侧还设有倒角斜面。

进一步优选的技术方案为，所述除尘管包括位于上方的平管段和位于下方的扩管段，所述环状卡爪设置在扩管段的内壁。除尘管的下端具有扩管段，便于相邻除尘管的插接。

为了增加相邻除尘管之间的密封性，避免含尘废气从扩管段逸出，进一步优选的技术方案为，所述平管段的上端面设置第一环形凹槽，第一环形凹槽内设置橡胶圈，所述扩管段的内壁与橡胶圈位置相对应的位置设置用于橡胶圈嵌入的第二环形凹槽；所述橡胶圈包括形变大的橡胶下圈和形变小的橡胶上圈。相邻除尘管安装时，位于上方的除尘管向下按压橡胶圈，橡胶下圈被压缩，当卡环和环状卡爪卡接后，橡胶下圈回弹，推动橡胶上圈嵌入第二环形凹槽内，对相邻除尘管的接口进行密封。