[实用新型]PCB单面板加工用带有钻头受力保护功能的钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB单面板加工用带有钻头受力保护功能的全自动钻孔机，包括箱体，所述箱体的背面内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外圈焊接有偏心轮，所述转动杆正面的一端焊接有第一皮带轮，所述箱体的两侧内壁焊接有第二固定板，所述第二固定板的底部焊接有第四弹簧，所述第四弹簧的底部焊接有升降板，所述升降板的两侧与箱体的两侧内壁滑动连接，所述升降板的两侧均套接有活动杆，所述活动杆的顶部焊接有挡板。该装置设计新颖，构思巧妙，能够对钻孔头起到保护作用，防止钻孔头在使用过程中断裂，提高其使用寿命，同时能够将PCB单面板进行夹持固定，防止其在加工过程中发生晃动，提高其加工精度，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及PCB单面板的加工领域，尤其涉及PCB单面板加工用带有钻头受力保护功能的钻孔机。

背景技术

单面板就是在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种PCB 叫作单面板，因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径)，所以只有早期的电路才使用这类的板子；在材料方面，早期以纸质酚醛铜箔基板为主，但因当时酚醛材质电气绝缘性低、焊接耐热性差、扭曲等因素，陆续有纸质环气树脂、玻纤环氧树脂等材质被开发，目前消费性电子机器所需的单面板，几乎采用纸质酚醛基材板。

而在PCB单面板的生产加工过程中，通常需要对面板上进行钻孔，而现有的装置在进行钻孔时其钻孔头在受力时得不到缓冲进而容易断裂，使用寿命短，同时在加工过程中，面板受力能够发生晃动，进而使加工精度得不到保证，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出PCB单面板加工用带有钻头受力保护功能的钻孔机，该装置设计新颖，构思巧妙，能够对钻孔头起到保护作用，防止钻孔头在使用过程中断裂，提高其使用寿命，同时能够将PCB单面板进行夹持固定，防止其在加工过程中发生晃动，提高其加工精度，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了PCB单面板加工用带有钻头受力保护功能的钻孔机，包括箱体，所述箱体的背面内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外圈焊接有偏心轮，所述转动杆正面的一端焊接有第一皮带轮，所述箱体的两侧内壁焊接有第二固定板，所述第二固定板的底部焊接有第四弹簧，所述第四弹簧的底部焊接有升降板，所述升降板的两侧与箱体的两侧内壁滑动连接，所述升降板的两侧均套接有活动杆，所述活动杆的顶部焊接有挡板，所述挡板的底部焊接有套接在活动杆外圈的第一弹簧，所述第一弹簧远离挡板的一端与升降板的顶部焊接，所述活动杆的底端焊接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的底部固定连接有钻孔机，所述钻孔机的底部两侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端焊接有第一缓冲板，所述钻孔机的底部输出端固定连接有贯穿并延伸至第一缓冲板底部的钻孔头，所述箱体的两侧内壁均焊接有第一固定板，所述第一固定板的底部焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第一固定板的一端焊接有夹持板，所述箱体的底部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有往复螺杆，所述往复螺杆远离驱动电机的一端焊接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外圈套接有皮带，所述往复螺杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管的顶部两侧均铰接有连接杆，所述连接杆远离螺管的一端铰接有工作台，所述工作台的两侧与箱体的两侧内壁滑动连接。

进一步的，所述驱动电机的底部通过螺栓与箱体的底部内壁固定连接，所述驱动电机的型号为250BYG52C-0421。

进一步的，所述箱体的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内套接有第一滑块，所述升降板的两侧与第一滑块焊接，所述第一滑槽的横截面为T型。

进一步的，所述升降板的两侧均开设有第一通孔，所述活动杆套接在第一通孔内分别与挡板和第二缓冲板焊接。