[实用新型]一种新型无尘数控液压管切断机

说明书

本实用新型公开了一种新型无尘数控液压管切断机，包括前导向工作台、工作箱体，工作箱体的第一工作区内设置后导向装置，工作台上设有滑轨，滑轨上连接滑块，滑块上固定有切割电机，滑块通过推动气缸推动，切割电机连接切割轮，导向管在第一工作区的末段与第二工作区的起始段设置活动块，活动块上连接电动推杆，第一工作区与第二工作区的边缘处设置固定挡块，管材在活动块和固定挡块的共同作用下，被挤压成“W”形，切割轮切断“W”的中间部位，是一种操作简单，节省人工，断面平整，粉尘污染少的新型无尘数控液压管切断机。

技术领域

本实用新型涉及切断机技术领域，尤其是一种新型无尘数控液压管切断机。

背景技术

液压管主要由耐液体的内胶层、中胶层、钢丝层和外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。主要用于机械化、自动化液压系统中具有一定压力和温度的石油基及水基液体的传动。

液压管切断机把液压管截断成不同长度，然后经过剥胶、扣压、清洗、试压完成一根液压管的制作，液压管的切断在制作过程中起了至关重要的作用。传统的液压管切断机需要人工送料，切割时断面不平整，而且还容易损伤刀片，切割时产生的碎屑、粉尘会漂浮在空气中，这些碎屑、粉尘可能会进入呼吸道，产生呼吸疾病或者可能伤及工人。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种操作简单，节省人工，断面平整，粉尘污染少的新型无尘数控液压管切断机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型无尘数控液压管切断机，包括前导向工作台、工作箱体，所述的前导向工作台上设置前导向装置，所述的工作箱体下部为控制部分，上部为工作台，所述的工作台由中间隔板分为第一工作区和第二工作区，所述的第一工作区内设置后导向装置，所述的后导向装置包括纵向滚轮组、固定于工作台上的导向管、设置在导向管与纵向滚轮组之间的导向辊，工作台上还设有滑轨，滑轨上连接滑块，滑块上固定有切割电机，所述的滑块通过推动气缸推动，推动气缸推动切割电机沿垂直于管材长度方向移动，所述的切割电机的输出轴穿过中间隔板连接切割轮，所述的导向管在第一工作区的末段与第二工作区的起始段设置活动块，活动块上连接电动推杆，第一工作区与第二工作区的边缘处设置固定挡块，管材在活动块和固定挡块的共同作用下，被挤压成“W”形，切割轮切断“W”的中间部位，从工作箱体的右侧开口处进行收料。

进一步，所述的前导向装置为双边传送带，所述的双边传送带沿液压管材行进方向安装，液压管材通过双边传送带夹持行进，所述的双边传送带通过电机驱动，一侧传送带固定连接电动气缸。

进一步，所述的中间隔板上开设便于切割电机输出轴移动的通孔，通孔的开孔方向垂直于管材长度方向。

进一步，所述的通孔上覆盖刷毛，阻隔粉尘进入第一工作区。

进一步，所述的工作箱体上设置防尘盖。

进一步，所述的第一工作区与第二工作区之间开设间隙，并在间隙下方设置吸尘过滤装置，吸收粉尘，过滤废气。

进一步，所述的纵向滚轮组的下滚轮固定于支撑板，上滚轮通过压紧气缸和伸缩杆与支撑板相连接。

进一步，所述的工作台上固定编码器，控制和计量产品的长度，所述的编码器设置于纵向滚轮组与导向辊之间。

进一步，所述的吸尘过滤装置包括相连通的沉淀箱体和过滤箱体，所述的沉淀箱体置于第一工作区和第二工作区交界处下方，沉淀箱体内装有水，所述的过滤箱体内依次设置粗效过滤网、过滤棉、活性炭、过滤棉，粉尘经过水沉淀后再经过滤箱体依次过滤排放。