[实用新型]一种用于ppr水管生产的注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于ppr水管生产的注塑装置，包括底座，所述底座的外侧上方设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有连接板，且连接板的左右内侧均设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧设置有螺栓，且螺栓的上方设置有合成模具，所述底座的上方设置有保温箱，且保温箱的外侧上方设置有盖板。该用于ppr水管生产的注塑装置，在该装置搅拌箱的内部卡合连接设置有刮板，这样可以在对塑料颗粒进行融化时避免残留的料液附着于搅拌箱的内壁，造成浪费，其次也避免大量的料液残留冷却后造成严重堵塞，影响该装置的使用，同时卡合连接，易拆易装方便对刮板进行清理于跟换。

技术领域

本实用新型涉及水管相关技术领域，具体是一种用于ppr水管生产的注塑装置。

背景技术

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等，那么水管的生产就离不开注塑装置了，随着对水管产品的需求增加，为了提高生产效率，增加产品质量，因此就需要一种用于ppr水管生产的注塑装置。

但是目前使用的ppr水管生产的注塑装置，在生产中不易将塑料颗粒充分融化，同时对装置内壁残留的塑料溶液难以清理，容易造成堵塞，影响装置的使用，并且装置加热板产生的热量容易流失，造成浪费的同时且影响塑料颗粒的融化程度与速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于ppr水管生产的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的ppr水管生产的注塑装置，在生产中不易将塑料颗粒充分融化，同时对装置内壁残留的塑料溶液难以清理，容易造成堵塞，影响装置的使用，并且装置加热板产生的热量容易流失，造成浪费的同时且影响塑料颗粒的融化程度与速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于ppr水管生产的注塑装置，包括底座，所述底座的外侧上方设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有连接板，且连接板的左右内侧均设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧设置有螺栓，且螺栓的上方设置有合成模具，所述底座的上方设置有保温箱，且保温箱的外侧上方设置有盖板，所述盖板的一侧设置有转轴，且转轴的内侧设置有转杆，所述保温箱的内侧设置有搅拌箱，且搅拌箱的外侧上方设置有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的两侧均设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的内侧设置有第一卡槽，且第一卡槽的内侧第一卡块，所述第一卡块的一侧连接有刮板，且刮板的外侧设置有加热板，同时加热板的一侧设置有第二螺纹孔，所述保温箱的底部设置有第二卡槽，且第二卡槽的内侧设置有第二卡块，所述第二卡块的外侧下方设置有横板，且横板的内侧设置有滑轨，且滑轨的内侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有限位孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板通过液压缸与液压杆构成升降结构，且连接板与液压缸垂直分布。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹孔与螺栓螺纹连接，且螺栓关于连接架中轴线对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一卡槽与第一卡块卡合连接，且第一卡块为“L”型设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述加热板与第二螺纹孔螺纹连接，且加热板的根部为螺纹状设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二卡槽与第二卡块卡合连接，且第二卡块关为“凸”字型设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板通过滑轨与横板构成滑动结构，且挡板与限位孔紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的：

(1)、该用于ppr水管生产的注塑装置，在该装置搅拌箱的内部卡合连接设置有刮板，这样可以在对塑料颗粒进行融化时避免残留的料液附着于搅拌箱的内壁，造成浪费，其次也避免大量的料液残留冷却后造成严重堵塞，影响该装置的使用，同时卡合连接，易拆易装方便对刮板进行清理于跟换；