[实用新型]一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置

说明书

本实用新型公开了一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置，包括底座、箱体和底板，箱体的底端固定安装有谷物收集箱，谷物收集箱的底端相通有出料口，箱体的顶端固定安装有进料口，箱体的内部可拆卸安装有筛网，箱体的内部固定安装有漏斗，底板的顶端相互贴合有旋转底盘，旋转底盘的顶端相互贴合有活动柱，箱体的一侧固定安装有控制器，漏斗的底端固定连接有挡板。上述方案中，筛盘到分谷爪的配合，避免了现有的谷物烘干机烘干不均匀，烘干时间长且烘干效率低，浪费了大量的时间和人力物力的问题，进入筛盘内部的谷物，会在分谷爪的作用下进行分散，并随着筛盘进行旋转，使得谷物颗粒之间的距离变大，更有利于烘干，增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置。

背景技术

目前，我国粮食年产量约为5亿吨，收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，与全世界每年粮食霉变损失3％存在较大差距，这些损失中，因为气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等的粮食就高达2100万吨，占全国粮食总产量的4.2％，则稻谷在进行长途运输或者储存前，需要降低所含水分，进行烘干，这一步骤需要用到烘干机，对稻谷进行预处理风干装置；现有的谷物烘干机烘干不均匀，烘干时间长且烘干效率低，浪费了大量的时间和人力物力，造成资源的浪费，环境的污染；且现有的谷物烘干机在使用的时候由于谷物中会有一些秸秆或杂草混合在里面，影响谷物的烘干效果，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置，以解决现有技术的谷物烘干机烘干不均匀，烘干时间长且烘干效率低，浪费了大量的时间和人力物力，造成资源的浪费，环境的污染；且现有的谷物烘干机在使用的时候由于谷物中会有一些秸秆或杂草混合在里面，影响谷物的烘干效果，降低了装置的实用性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大型烘干机的稻谷预处理风干装置，包括底座、箱体和底板，所述箱体的底端固定安装有谷物收集箱，所述谷物收集箱的底端相通有出料口，所述箱体的顶端固定安装有进料口，所述箱体的内部可拆卸安装有筛网，所述箱体的内部固定安装有漏斗，所述底板的顶端相互贴合有旋转底盘，所述旋转底盘的顶端相互贴合有活动柱，所述箱体的一侧固定安装有控制器，所述漏斗的底端固定连接有挡板，所述活动柱的顶端固定安装有转盘，所述筛网的内部贯穿有限位柱，所述限位柱的内部可拆卸安装有螺栓，所述转盘的内部固定安装有筛盘，所述转盘的内部固定安装有转轴。

其中，所述筛网的直径值范围大于谷物的直径值范围，所述漏斗的顶端与筛网的底端相互贴合。

其中，所述控制器的一侧固定连接有加热管，所述加热管的一端贯穿箱体的内部。

其中，所述挡板的一侧与转盘的一侧相互贴合，所述挡板的长度值范围与转盘的直径值范围相适配。

其中，所述旋转底盘的内壁相互贴合有钢珠，所述钢珠的表面相互贴合有内圈。

其中，所述钢珠的表面光滑，所述钢珠的数量为若干个，若干个所述钢珠均匀分布在旋转底盘的内部。

其中，所述转轴的底端与活动柱的顶端相互贴合，所述转轴的表面固定安装有支杆。

其中，所述支杆的表面固定安装有分谷爪，所述分谷爪的数量为若干个，若干个所述分谷爪均匀分布在支杆的表面，所述分谷爪的材质为橡胶材质构件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：