[实用新型]一种用于连续精馏的节能装置

说明书

本实用新型涉及一种用于连续精馏的节能装置，物料泵经第一管道与高位储槽连通，高位储槽出料口经第二管道与第一冷凝器的介质管进口连通，第一冷凝器的介质管出口通过管道与第二冷凝器的介质管进口连通，第二冷凝器的介质管出口通过第三管道与精馏塔连通，精馏塔底部设有精馏釜。本实用新型结构简单、设计合理、制造及使用简便、节省了冷物料升温和冷却水用量，减少了能源消耗，降低了生产成本，可实现连续进料精馏操作，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种用于连续精馏的节能装置。

背景技术

化工原料经过合成（粗制）、洗涤、脱溶后的粗品一般为常温液态，需通过精馏提纯的方式制得精品。为保证物料的流动性，避免凝结堵塞物料管道，一般采取分批加温并用物料泵抽取的方式进入精馏釜，要对进料管安装加温装置并安装保温材料，物料进入精馏釜精馏后的气相物料在冷凝器重新冷凝成液相滴落到收集罐进行收集，冷凝器一般采用冷却水进行降温，以保持物料冷凝的速率。但是该方法需要人员进料升温保温和冷凝器降温的操作过程，操作复杂，浪费能源和生产用水的用量，且可能会造成误操作率，造成精馏间断，影响生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于连续精馏的节能装置，省去了物料进料升温和开关冷凝器冷却水的步骤，减少了人员劳动强度。

本实用新型的方案是：

一种用于连续精馏的节能装置，物料泵经第一管道与高位储槽连通，高位储槽出料口经第二管道与第一冷凝器的介质管进口连通，第一冷凝器的介质管出口通过管道与第二冷凝器的介质管进口连通，第二冷凝器的介质管出口通过第三管道与精馏塔连通，精馏塔底部设有精馏釜。

优选地，所述精馏塔底部通过气相管与第二冷凝器和第一冷凝器的物料管依次连通，第一冷凝器的物料管出口与成品储罐连通。

优选地，所述第三管道与精馏塔的连接处位于精馏塔内部设有分布器。

优选地，所述第三管道还通过真空平衡管与高位储槽连通。

优选地，所述高位储槽出料口高于精馏塔进料口。

优选地，所述第三管道与精馏塔的连接处在精馏塔塔中距顶部1/3处。

优选地，所述成品储罐通过管道与真空机组连通。

优选地，所述成品储罐与真空机组之间设有第三冷凝器，第三冷凝器采用冷冻水进行冷却。

进一步优选地，所述第三冷凝器与真空机组之间缓冲罐。

本实用新型有益效果：

1、结构简单、设计合理、制造及使用简便、降低设备成本；

2、在现有精馏操作基础上，省去了物料进料升温和开关冷凝器冷却水的步骤，减少了人员劳动强度，降低了误操作发生的几率；

3、在现有精馏装置的基础上，省去了进料环节升温所需的蒸汽（导热油）、省去了冷凝器冷却水的使用，节省了能源；

4、可实现连续进料精馏操作，提高了生产效率。

附图说明

图1本实用新型装置示意图；

其中：物料泵1，第一管道2，高位储槽3，第二管道4，第一冷凝器5，第二冷凝器6，第三管道7，精馏塔8，成品储罐9，气相管10，精馏釜11，真空平衡管12，分布器13，真空机组14，第三冷凝器15，缓冲罐16。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1