[实用新型]一种用于润滑油加工的提炼设备

说明书

本实用新型公开了一种用于润滑油加工的提炼设备，包括预热机构，所述预热机构的顶部设置有过滤机构，所述预热机构包括外壳、隔热层、保温层、内壳、电加热盘管、第二支撑柱、进料管、第二出料阀和第二出料管，所述外壳的内壁上包覆有隔热层，所述隔热层的内壁上包覆有保温层，所述保温层的内侧设置有内壳，所述保温层的内壁与内壳的外壁之间设置有电加热盘管，所述内壳的顶部中心位置设置有进料管。本实用新型解决了现有的润滑油加工的提炼设备对润滑油提炼品质低和效率低的问题；本实用新型可以对润滑油提炼前进行过滤和预热，有效的提高了润滑油提炼品质和效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种用于润滑油加工的提炼设备。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油加工时需要用到提炼设备。

但是目前现有的用于润滑油加工的提炼设备一般都是对润滑油进行直接提炼，先前对润滑油进行过滤和预热，降低了润滑油提炼的品质和效率；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油加工的提炼设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油加工的提炼设备，包括预热机构，所述预热机构的顶部设置有过滤机构，所述预热机构包括外壳、隔热层、保温层、内壳、电加热盘管、第二支撑柱、进料管、第二出料阀和第二出料管，所述外壳的内壁上包覆有隔热层，所述隔热层的内壁上包覆有保温层，所述保温层的内侧设置有内壳，所述保温层的内壁与内壳的外壁之间设置有电加热盘管，所述内壳的顶部中心位置设置有进料管，且进料管的顶端依次贯穿保温层、隔热层和外壳的顶部并延伸到外壳的外侧，所述过滤机构包括密封盖、进料斗、出料斗、提拉环、侧板、定位柱、过滤槽、过滤孔、壳体、第一支撑柱、固定孔、第一出料阀、第一出料管、固定板、定位孔、第一强力磁铁和第二强力磁铁。

优选的，所述壳体的顶部安装有密封盖，所述密封盖的内壁上设置有内螺纹，所述壳体的外壁上方设置有外螺纹，所述密封盖内壁上的内螺纹与壳体外壁上的外螺纹螺纹啮合连接，所述密封盖的顶部中心位置设置有进料斗，所述密封盖的内侧底部设置有出料斗。

优选的，所述壳体的内侧设置有过滤槽，所述过滤槽的两侧外壁上方均安装有侧板，所述侧板的底部安装有定位柱，所述定位柱的底端安装有第一强力磁铁，所述壳体的顶部两侧均开设有定位孔，所述定位柱安装在定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁间隙连接，所述定位孔内安装有第二强力磁铁，所述第一强力磁铁与第二强力磁铁磁性连接，所述侧板的顶部设置有提拉环，所述过滤槽的底部和四周外壁上均开设有过滤孔。

优选的，所述壳体的底部四个拐角处均安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底端安装有固定板，所述固定板的表面两侧均开设有固定孔，所述固定板通过紧固螺栓与预热机构上的外壳固定连接。

优选的，所述壳体的底部中心位置设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一出料阀，所述第一出料管通过管类接头与进料管连接。

优选的，所述内壳的底部中心位置设置有第二出料管，所述第二出料管的底端依次贯穿保温层、隔热层和外壳的底部并延伸到外壳的外侧，所述第二出料管上设置有第二出料阀，所述外壳的底部四个拐角处均安装有第二支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过过滤机构的设置，过滤机构上的过滤槽可以对润滑油进行过滤，去除润滑油里面的杂质，提高了润滑油提炼的品质；密封盖内壁上的内螺纹与壳体外壁上的外螺纹螺纹啮合连接，定位柱安装在定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁间隙连接，从而方便了工作人员对密封盖和过滤槽进行拆装，从而方便了工作人员过滤槽进行清理。